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纱线染色重现性的原因及解决

来源:印染在线 发布时间:2010年11月05日

在相同的工艺处方、工艺染化料等条件下,结果却是不同批次之间总有色差。而纺织企业,尤其是染纱工厂,其竞争力就在于即时生产与一次成功,且两者密不可分。即时生产能迅速反应市场,在最短的时间内生产出产品,一次成功是指产品应符合质量要求。产品质量一般包括两方面:内在质量与外观质量主要要求重现性。染色纱线色光重现性差,其实质就是不同批次染色时所上染的染料重现性差。为实现纱线染色的重现性,必须对染色过程中所有因素进行控制。 一般重现性差(即缸差)是指间歇式染色时,相同的被染物(纱线)用相同的染化料、处方、工艺进行染色,但不同染批被染物之间存在色差(色光不一、深浅不一或两者兼有之)的现象。 经常出现重现性差的场合一般为:小样之间,小样与中样之间,中样与大样之间,小样与大样之间;不同染机之间,或两只染机容量不同,或容量相同但制造厂家不同,甚至制造厂容量完全相同的染机之间;同一染机不同染批之间。

1 染色重现性差的原因 产生色光重现性差的原因有很多,纱线筒子染色中出现色差的原因大致有:纱线、染化料、工艺设计及控制、操作、仪器设备、水质等,总的说来是分为外在的客观因素和人为的主观因素。 1.1客观因素 1.1.1 纱线 棉纤维在其生长过程中的某种差异,会产生纤维品质的差异,故不同生产厂家生产的纱线的品质是不一样的,导致纱线吸收染料的性能也不一样,染色后的重现性就会有差异。另外,棉纤维的粗细(线密度)不同,染色后表观深度也有差异。如棉纱线7S与40S经染色后,7S的表观就显深,粗者深,细者浅。纱线的捻度、配棉、回潮率等也会影响色光的重现性。即使是同组分、同规格纤维,由于生产工艺的波动,也会造成染色性能差异,至于用回收废料重新纺纱的纤维,染色性能与常规纤维也不同。对染纱来说,当纤维批次变化,应进行小样试验,必要时进行处方调整,才能正式投产。 (若是两种或两种以上纤维的混纺纱,若混纺比有波动,染色处方两

相不一,分批染色也会出现缸差)。 1.1.2 染化料 染料生产大多是有机合成反应,流程长、反应复杂,生产中任一工艺参数的波动都会使生成物组分及品质发生偏离。相同结构的染料,由于技术、设备、管理、操作、控制水平的不同,染料质量也不同;同一企业不同批次的同种染料同样存在着重现性问题,也会造成上染性能和被染物色光及深浅的差异。还有,不同染料度染色各工艺条件的敏感性(依存性)是不同的,染料越敏感(依存性越大),重现性就越差。另外,染料厂所提供染料的拼混处方的不同,对染色性能及深浅同样会产生很大的影响,同时染料的拼混也存在着重现性及拼混均匀性问题。 还有一点,染料也有其储存周期,有的染料(如活性、可溶性还原染料)储存时间或条件不当,很容易变质,大部分染料会吸湿潮解,从而直接影响染料的力分。有时同种染料上、中、下层会发生色光和力分上的差异(色光差异经常发生在拼混染料上),可能是由于在运输过程中不同颗粒及比重的染料、助剂出现分层,当然也不排除个别中间商的拼混质量问题。 1.1.3 仪器设备 (1)染色筒管、经轴盘管与衡器


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