1 纤维特性

Coolplus纤维是台湾开发的一种功能性改性聚酯纤维，是一种新型的高科技变性涤纶纤维，通过全新的纤维截面和形态结构设计，将毛细管原理成功地运用于纤维与织物结构中，使之能够快速吸湿、吸水、疏水、挥发和扩散，从而使穿着者保持皮肤的干爽，具有吸湿排汗功能。

2 生产实践 2.1 织物组织规格 排汗导湿涤纶双面网眼布，原料：82.5 tex Coolplus涤纶33.5% ，82.5 tex涤纶66.5% 。 2.2 染色设备 高温高压溢流染色机。 2.3 工艺流程 备料→漂白→染色→开幅定型 3 染色加工中容易出现的问题及解决方法 对于一般涤纶织物染色问题较少，但对于超薄织物，染整加工存在一定难度。 3.1 刮丝 3.1.1 原因 对于Coolplus超薄织物来说，不但纤维之间相互摩擦产生擦伤，纤维和其它不光滑面接触也能引起刮丝，给生产带来很大麻烦，严重影响产品质量。 3.1.2 解决方法 ① 织物从针织机下机后，每道工序的操作人员都要戴上手套，防止坯布擦伤。 ②坯布染色前后运输过程中，一定用塑料袋包装，避免被与之接触的不光滑面擦伤。 ③染色缸内与坯布接触的任何部位都要打磨光滑。 ④ 加大染色浴比，提高坯布带液率，从而减少坯布擦伤。 ⑤ 染色时加入浴中柔软剂。由于染色过程中，坯布运行时，相互挤压、碰撞，特别是到了高温130℃ ，纤维迅速膨胀，容易相互缠绕，从而产生擦伤。加入浴中柔软剂，可以有效避免这种现象。但要注意，一定加阴、非离子型的，否则会影响织物吸水性。 3.2 色花 3.2.1 原因 由于涤纶超薄织物克重低，这就造成和厚重织物相同重量时，长度却相对增加，若织物幅宽小，长度就会增加几倍，织物在设备中运转一周时间相对增加，大量织物堆压在一起，不能有效运转起来，如升温过快就很容易造成色花、打结现象。另外，设备也是造成色花的一个不可忽

略的重要因素。目前，香港立信、瑞士桑德森等公司都相继推出了适合超薄化纤织物染色的高温高压染色设备。现有的高温溢流染色机虽然有一定的缺陷，但如果调整出一个相对理想的工作状态，产品质量也能有效提高。 3.2.2 改进方法 ①合理选择染料。应选择上染率较接近的染料。对于一般涤纶织物而言，三种染料混拼，不造成色花现象，但对于涤纶超薄织物而言，要根据染色深浅选用不同的染料。一般染浅色时，染料用量少，应采用低温型染料。低温型染料分子小，扩散到纤维内部较容易，即上染速度快，应控制升温慢些。而染深色时，染料用量大，应选用高温型染料，高温型染料分子大，扩散到纤维内部较难，即上染速度慢。所以，控制升温速度应快些，但保温时间必须足够。