美国杜邦公司生产的T-400是一种网络式双组分涤纶，属于多异多重复合变形长丝的一种，是由涤纶长丝经变形加工而成。变形后纤维束外松内紧、外曲内直，具有蓬松立体结构，与普通涤纶长丝相比，保持了涤纶纤维原有的强力高、耐磨等优良性能，获得了接近短纤维纱的结构和形态，特别是具有了优良的弹性，但比短纤维纱毛羽少，抗起球性能好，牢度高。可与棉、毛、丝等纯天然纤维混和使用，优势互补、加强，形成织物具高弹、耐磨，强力好，穿着舒适，易洗快干，洗后尺寸稳定性好等优良的服用性能。1 染色前准备 T-400双组分涤纶为简装产品，每筒约6 kg需抽样检测其强力和弹性指标，方法如下。1．1 实测弹性 在l m尺上直接悬挂1 m长纱线，将30 cm处作为拾取点，在该点加载砝码，待纱线稳定后，设此时长度为Lcm，则L／30所得值即为该纱线实测弹性。加载质量分为弹力纱线和非弹力纱线，弹力纱线是0．2×纱线细度(dtex)，非弹性纱线是0．06×纱线细度(dtex)。1．2 实测强力 取约50 cm纱线，将一定质量的砝码置于天平上，将纱线系于砝码上，记录纱线在断裂之前所能承受最大的砝码的质量，此值即为纱线实测强力。2 染色 T-400筒纱经松式络筒后，按常规的筒子纱染色方法染色，实测弹性、强力指标。 经测得的数据表明，T-400涤纶经筒纱染色后弹力变化不大，但弹性损失较大。后我们改变染色方法，采用绞纱染色，效果较好。2．1 工艺流程 筒子纱→倒绞→装袋(使用松结构棉布袋或粘胶袋，1袋装1绞)→蒸纱→泡纱→染色→脱水→倒筒2．2 工艺要点2．2．1 蒸纱 将每6 kg的T-400筒纱倒成每绞200～250g的绞纱,装袋后蒸纱。 蒸纱可用两种方法：(1) 在无专用蒸纱机情况下，在染缸中蒸纱。缸底为沸水，将绞纱悬于染缸中蒸纱

，温度100℃，时间30 min；(2) 在H032抽真空蒸纱机中进行，温度90℃，时间30 min。2．2．2 泡纱 将绞纱一绞装一只袋子放人温水中浸泡30 min后脱水，这样可除去部分化纤加工中的浆料，使纱线充分浸湿，利于染色。2．2．3 染色 绞纱袋在高温高压染缸中要交叉摆放，这样纱线不乱，易于倒筒。(1)升温曲线见图1。图1 升温曲线