我公司为了适应小批量订单的市场需求，开发了涤棉织物在喷射溢流染色机里浸染的工艺。经过几年生产实践和摸索，涤棉的分散/活性染色工艺逐渐成熟。生产的订单少至20米，多至3000-8000米，既缓解了轧染线的小订单压力，又满足了客户需求，生产的产品得到了客户的认可。一、浸染工艺路线的制定结合我公司拥有两条平幅退煮漂联合机，布铗丝光机、定型机的便利条件，我们将涤棉织物的前处理工艺安排在平幅机上。这样安排工艺有三种优势，一是减少织物在溢流机内煮炼的时间；二是丝光后的织物在染色浓度、色光饱和度等方面都优于不丝光；三是紧式与松式相结合，使织物的缩水减到最低程度，综上几点，我们将工艺流程确定如下：放缝→炼漂→丝光→定型→溢流染色→开幅烘干→后整理兼拉幅→检验二、设备及染化料立信染整机械公司??甘油浴旋转染样小样机无锡前洲印染设备有限公司SME 236 II B型高温高压染色机分散染料分散黄SE-RGFL 分散兰2BLN分散红3B 分散橙S-4RL分散深兰H-GI 分散红玉S-5BL 活性染料 活性黄B-4RFN 活性深兰B-2GLN 活性红B-2BF 活性艳兰B-RV活性黑B-GFF等三、染色工艺实践1．前处理：液流染色时半制品的要求是净、匀、透，尤其对于鲜艳色泽的色样，布面棉籽壳未退尽会影响外观质量，毛效前后不一致会导致段差、缸差，严重时会导致深一块、浅一块的色斑。因此我们将工艺按照轧煮炼液→汽蒸→轧漂白液→汽蒸的流程安排，一般会达到合格的半制品要求。工艺条件如下：煮炼：烧碱 15-25g/L 煮炼剂 8g/L90-95oC堆置汽蒸30?40分钟漂白：有效氧 1.5?1.6g/L90-95℃堆置汽蒸3?40分钟2．丝光：丝光采用布铗丝光机。对于丝光工艺我们一是要强调丝光的效果，二是强调后水

洗要充分，落布保证布面PH值中性。否则定型高温会导致碱斑疵病。丝光轧碱浓度180?220 g／L可满足丝光效果。3．定型定型温度按205?21O℃控制，下机幅宽比成品幅宽宽1.5-2cm即可。4．小样的仿色浸染的放样要想做到有把握，就必须将小样的仿色工作做充分做扎实．实践表明，小样色光未调整出来就盲目匆忙放样，大样的试生产是难以顺利的。因此，小样仿色工作非常关键，要想将试生产的大样色光控制在较小的偏差范围内，必须从打样所用染料、助剂、样布、操作等方面加以规范，结合近几年的生产实践，我们总结出小样仿色符样率高的几点经验。