常规阳离子染料可染涤纶的染色温度为120℃。竹炭涤纶纤维由于炭粉的存在，其玻璃化温度为78～82℃，比常规涤纶低，再加上其具有微细孔隙结构，对染料具有更强的吸附性能，因此，竹炭涤纶纤维适合在较低温度下采用阳离子染料染色。选用Dystar公司的阿斯屈拉崇 (Astrazon)系列新型阳离子染料，分别在90℃和100℃时对竹炭涤纶条进行染色实验，染色过程见图1。由于阳离子染料在染浴中带正电荷，而竹炭涤纶带负电荷，因此，阳离子染料容易与竹炭涤纶的阴离子结合，吸附在纤维表面，进而扩散到纤维内部，容易产生染色不匀现象。另外，阳离子染料在竹炭涤纶上的移染性能低，一旦发生上染不匀，延长染色时间也难以改善。因此，为保证竹炭涤纶的匀染性，在染浴中先加入醋酸、元明粉，以延缓染料的上染过程，并严格控制升温速率 (1℃／min)，染浴的pH值保持在4．5。当染色温度高于玻璃化温度82℃时，由于竹炭涤纶的大分子链段的解冻，运动加剧，染料分子很容易从纤维表面向内部扩散，上染速率增加很快，因此，采取分段升温的染色过程，升温至80℃保温10 min，然后再次以l ℃／min的速率升温至90℃或100℃，保温60 min后降温，并注入清水、209净洗剂，升温至90℃清洗20 min。竹炭涤纶在染色温度90、100℃的染色牢度见表2。从表1可以看出，竹炭涤纶采用100℃染色牢度较好，因此，竹炭涤纶条大样采用100℃染色。A醋酸(O．40 g/L) B元明粉(2 g/L) c 阿斯屈拉崇红(O．15％)，阿斯屈拉崇蓝(O．25％)，阿斯屈拉崇黑(5％) D 净洗剂(2 g/L)图1竹炭涤纶条染色过程表190、100℃染色竹炭涤纶条的色牢度 级

色牢度		染色温度／℃
		90	100
耐热压牢度 耐煮呢牢度 耐罐蒸牢度	原样变化 棉布沾色 原样变化 毛布沾色 涤布沾色 原样变化 毛布沾色 棉布沾色 涤布沾色 睛纶沾色 锦纶沾色 醋酯沾色	4 4-5 4 2-3 3 4 4-5 4-5 4 4-5 4 4	4 4-5 4 3-4 3-4 4 4-5 4-5 4 4-5 4 4

2后整理工艺在后整理工艺中，关键是要保护竹炭涤纶的微孔结构，并避免在烧毛过程中竹炭涤纶因熔融而影响呢面。经熔点仪测试，竹炭涤纶纤维的熔点为248．6℃，而常规涤纶纤维为265℃，竹炭涤纶纤维的熔点比常规涤纶低17℃，因此，烧毛温度不能过高，采用中温烧毛。在洗缩前，对织物进行单煮(90℃×30 min，上机加压)预定形。为避免竹炭涤纶纤维表面的微孔结构被有机硅柔软剂形成的硅膜覆盖、导致微孔不通而影响其功能，柔软处理时采用亲水性柔软剂，轧液浓度1％，轧液率70％；控制热定形温度150～160℃，30 s，进一步避免竹炭涤纶的微孔结构受损伤。