织物通过二次前简易处理，所以比较容易采用连续染色。但是，棉纱的连续染色一般的就困难了。因此，棉纱的大量染色多采用间歇式的卷染。不过象坚固呢那样把大量地纱染成白芯效果，那卷染就不行了。所以，在染料方面，使用亲和性极低，表面上色容易的靛兰来连续染色的方法特别受到人们的研究，直到现在。其代表性的有束状染色和部分浆纱染色，前者设备投资大，但生产效率高，只要操作熟练就能获得高质量的产品，并且操作失误少。另一方面，后者容易产生断头造成的操作故障，而且不如前者等。基于这些原因，一般用于特殊加工及小规模的加工，别名也称作“平幅染色”。因此可以认为当前坚固呢棉纱染色加工的主流是束状染色，所谓的束状染色一般是以将6～14支的粗纱支经纱300～500根球成一束，把8～15股纱平行浸入几个靛兰染槽后，马上反复进行几次透气，达到所要求的颜色深度为基本的染色方法。该染色方法巧妙地利用了靛兰的性质： ⑴低亲和性。 ⑵低平衡吸尽度。 ⑶低瞬染性。并且可以得到坚固呢需要的中芯白效果。通过变成产品后的附加值整理的水洗加工(包括石磨水洗)和漂洗加工等，最终产品的规格极其丰富。不过因为是特殊的染色加工，所以，生产上经验性的技术窍门是很重要的。同时，对这些经验加以证实的理论也是重要的；所以在此将其归纳整理出来。⒈束状染色主工序概要：所谓的坚固呢即：一般以色纱为经纱，原色纱或漂白纱为纬纱织成2/1三页斜纹或3/1四页斜纹组织的厚织物。使用纱支一般是粗支纱，经密60－72根，纬密36－50根左右，因此经纱要使用大量的色纱。靛兰坚固呢的场合，就必须合理地大批量地进行棉纱的靛兰染色生产；为此开发出了束状染色。束状染色是极为特殊的一种染色方法，是一种主要用于坚固呢染色，特别是靛兰染色的方法。不大用在一般染色上。采用束状染色必须在进行染色之前准备好束状的纱束，球经使用球经机把300－500根纱球成一束，

在带有前处理槽的束状染色机上对那些纱束进行染色，水洗后，为了便于分经要上油处理，在烘干之后，分别将每束放在车子里保管，再用分经机分到经轴上，然后进行上浆处理。织布后进行后整理处理，这就是通常的工艺流程。作为靛兰坚固呢的特征，在缝制成服装后，都要进行各种产品化的附加值加工(例如：漂洗石磨加工等)；所以必须进行以此为目的的染色加工。例如：后整理上也有进行起绒的，也有成品布洗涤和用成品布进行漂洗的，更特殊的是还有在水洗加工时添加反映染料，同时进行着色的，近来越采用复杂的加工工艺，可以认为在今后这种趋势将更显著。⒉合理利用靛兰染料的特性：