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微波加热对染色的影响

来源:印染协会 发布时间:2010年12月30日

为了将微波技术应用于染色,探讨了微波对上染量的影响。结果显示微波吸收效率随加热体的负荷容量增大而增大,其能量强度随射入距离而衰减,从而发热不均匀。为改善该情况,调整加热体的容量和微波照射强度的平衡,按微波射入方向加热体减弱,是有效的。用微波加热技术染色时,随微波照射量增加而上染量增加。这是由于染料或纤维吸收微波后局部发热。因此微波加热与通常的导热加热的特性不同,今后还需探讨染料分子的扩散速度和微波照射的相关性,以及染料分子周围的局部温度状况。棉织物活性染料的汗光褪色选择9只不同结构的活性染料对纯棉织物进行染色,测试了染色织物经ATTS标准配制的汗液和光共同作用后颜色变化情况,探讨了曝晒条件、染料发色基团、汗液pH值和组成对活性染料耐汗光牢度的影响。结果表明,当湿态织物同时受到光、汗液和氧共同作用时,活性染料的稳定性非常低,这主要是活性染料同时发生了光氧化和光还原反应。其中Cu络合偶氮类染料最敏感,而葸醌类则相对较稳定。汗液PH值会影响染料?纤维键的水解稳定性,在PH值呈酸性时,染料的褪色速率较大。同时,汗液中的酸性组分会加大染料的褪色,如盐酸-L-组氨酸、乳酸和DL-天冬酰胺酸,而部分无机盐如NaH2PO4和NaCl则在一定程度上可防止活性染料的褪色。

色彩测量

成功实施纺织品配色和质量控制的关键在于对评估样品进行精确而重复的测定。分光光度计是这一行业的主要测量仪器,不仅作为测色工具,也用于在后续颜色核准中计算色差。色彩数据具有优异的准确性、稳定性和灵活性。因此,目前已在行业规范中代替实际样品作为一种“标准”选择。在色彩审批、颜色范围协调等远程业务运作方面,色彩信息的数字化测量和电子化通信大幅度提高了供应链的效率。选用正确的设备至关重要,分光光度计不仅能测定颜色,还有助于实现全球规模的企业色彩管理。选用正确的测量仪器时首先应考虑的是样品相对于光源放置的几

何位置和分光光度计的测量透镜。当前分光光度计最常见的Diffuse/8和45/0型号几何形状设计特点是Diffuse/8利用积分球及其内部涂层面的反射光,从各个角度将光反射到样品上。然后,反射光以相对于样品垂直线8。

角度照射样品,即可尽量避免表面不规则性的影响,准确测出色彩的反射系数。可见光谱的宽度只有大约400nm,精确度较高的分光光度计可将其分为10nm甚至5nm的多段部分。采用内置两套数据文件的新型测量仪器,可选择5nm、10nm或20nm数据兼容性,便于与仪器网络无缝整合。分光光度计只能测量某些类型和尺寸的样品,用途限于较大的样品表面和单色、素色基材。印花、色织、双色纱、混合纤维、贴花、刺绣、剪毛等多种纺织用途拥有多种相近的色区。为测量这些颜色而开发的解决方案中,包括采用数码相机获取整个设计或产品的图象,以像素进行图象处理,以生成光谱数据是未来的发展趋势。


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