棉织物活性染料传统染色需加入大量盐，以提高染料上染率和固色率．但盐的加入会导致水质恶化，破坏生态环境，故活性染料无盐和低盐染色成为印染工作者致力解决的热点问题之一．[1-2]其中，棉纤维阳离子化是一种比较有效的途径．[3-4]纤维素纤维经修饰改性后，表现出完全不同的染色性能，可以大大提高染料的上染率，节省染料．[5-8]早期研究的是环氧丙基季铵盐，但这类阳离子试剂存在分子质量小、直接性差、处理周期长、用量大等缺点．[9]本文使用的阳离子改性剂WLS为一种含有多个环氧乙烷活性基，并含有阳离子季铵基团和多个羟基的大分子高反应型改性剂，用其改性棉织物，可增强改性效果，实现活性染料无盐染色；另外，还重点研究了WLS对棉织物的改性及其改性织物活性染料无盐染色性能．1试验1．1材料及仪器材料：纯棉织物20x20，60x60，47”，WLS阳离子改性剂(自带0)．仪器：HH．S11-6型电热恒温水浴锅(上海医疗器械五厂)，SW一12型A耐洗牢度试样机(无锡纺织仪器厂)，SF一300思维士电脑测色仪(思维士颜色科技公司)，722型光栅分光光度计(上海第三分析仪器厂)．1．2棉织物改性将棉织物置于WLS用量10％～50％(ow0的溶液中(浴比1：30)，于40～80cc浸渍处理10～30min，加碱0～12g／L，处理5～25min，取出，水洗至中性．1．3染色工艺1．3．1M型活性染料染料用量2％(ow0，浴比1：20．织物40℃入染，15min后加入40g／L食盐，续染15min后，以2℃／min升温至80℃，加入l0g／LNaCO3，保温染色30min．染色结束后水洗、皂洗．未改性棉织物染色工艺同上．改性织物染色工艺也同上，但染色时不加盐．1．3．2K型活性染料染料用量2％(ow0，浴比1：20．60oC人染，15min后加入40g／L食盐，在60℃下续染15min，以1～

式中，E为上染百分率；F为固色率；A。为染色前染液吸光度；A1为染色后染液吸光度；A2为皂洗后染液吸光度．K／S值：采用SF一300思维士电脑测色仪测量，10。视野，D65光源，试样折叠4层．染色牢度：耐摩擦色牢度按GB,rF3920—1997方法测试；耐洗色牢度按GB／T3921—1997(方法三)测试．