前言亚麻织物染色得色量较低，色光萎暗，容易产生色差和染色皂洗牢度较差等问题。为解决这些问题，染整工作者进行了大量的研究与实践，提出了各种改进措施，如亚麻纤维的改性、亚麻织物丝光处理和筛选亚麻织物用的染料，取得了一定效果。亚麻织物得色量低与其纤维结晶度高有关，因而降低亚麻纤维的结晶度可提高其染色深度，由此开发出亚麻织物丝光工艺技术(1) 。亚麻织物色光萎暗与其纤维的分裂度不匀有关，提高亚麻纤维分裂度的均匀性可提高光线的反射程度，有利于提高颜色鲜艳度。亚麻织物的色差主要与其前处理的均匀性相关，提高前处理均匀性可一定程度减少色差。染色牢度较差的原因比较复杂，需要进行深入研究。本文主要探讨亚麻织物脱胶程度对其染色皂洗牢度的影响，拟定了提高亚麻织物染色牢度的试验工艺，并提出了提高亚麻织物染色皂洗牢度的措施。1 试验1．1 亚麻织物与棉织物染色皂洗牢度比较将亚麻织物与棉织物同浴染色，然后分别测试其皂洗牢度。1．1．1 材料织物：亚麻漂白织物，纯棉漂白平布。染料活性红BES化学品：NaCI(化学纯)，Na CO (化学纯)，皂片(工业品)。1．1．2 仪器及设备恒温水浴锅，皂洗牢度试验机，灰色样卡。1．1．3 染色试验染色处方／(g／L)活性红BES／％(owf) 2NaCI 20Na2CO3 10染色工艺曲线1．1．4 皂洗牢度测定将染色后的亚麻织物和纯棉织物(40 mm x100 mm)分别夹于2块漂白纯棉贴衬之间，四边缝合。按照GB／T 3921．1—5—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》方法进行测试，每组试样平行测试2次，取平均值，结果见表1。由表l知，亚麻织物皂洗牢度比棉织物低0．5级。1．2 亚麻织物脱胶程度对其染色皂洗牢度的影响采用不同工艺对亚麻织物半成品(经烧毛和退、煮、漂)进行预处理，然后按1．1．3节工艺染色，考察脱胶程度对亚麻织物染色牢度

的影响。1．2．1 亚麻织物预处理工艺(1)热水洗工艺流程漂白半成品亚麻织物一沸水煮40 min(浴比l：50) 烘干(2)纯碱煮练工艺流程漂白半成品亚麻织物一煮练一热水洗一冷水洗一脱水烘干煮练工艺Na2CO3／(g／L) 5温度／~C 98—100时间／min 40浴比 1：50(3)烧碱煮练工艺流程同1．2．1(2)节纯碱沸煮煮练工艺／(g／L)NaOH l5高效精练剂 2温度／℃ 98—100时间／min 40浴比 1：501．2．2 试验结果测定经不同工艺预处理后亚麻织物的染色性能，结果见表2。