现用浸染染料，在实用性能上都存在着各自的缺陷。这些性能缺陷，往往是实用中产生染疵的“诱发点”。

案例一，活性染料：

常用的活性染料在浸染中有二个主要性能缺陷：

第一，在盐碱吸色固色浴中溶解稳定性较差，容易诱发色点色渍染疵。该缺陷的产生，来自三个方面：①电解质的加入，会破坏活性染料染液的胶体性质，使染料的溶解稳定性下降。活性翠蓝是个典型代表；②染料中的β–羟乙基砜硫酸酯活性基遇碱发生消去反应，硫酸酯基脱落，使之由亲水性基团变为疏水性的乙烯砜基，导致溶解度显著降低；③电解质的盐析作用，使染料的溶解度变小。

第二，对碱敏感。当固色碱剂加入后，由于染料–纤维间的键合固着反应迅速发生，打破染料原有的吸色平衡，使染料在快速固色的同时，也迅猛二次吸色。经检测，在加入碱剂的初始10min内，多数染料的相对吸色率，可猛增 30％～50％，瞬间上色现象十分突出。正是由于固色初期染料上色异常迅猛，所以一旦加碱过早或过快，就很容易造成上色不匀，使绳状喷染产生“云状色花”，平幅卷染产生“头尾色差”。

因此，活性染料浸染时，务必要执行以下操作：

（1）电解质的施加：①经实验，电解质的用量应<70g/L。浓度再高，容易引发染料凝聚而产生色点色渍；②平幅卷染，电解质要从布卷二头按1／3与2／3的比例，沿缸壁均匀撒入，并应在搅拌溶透后开车，而不可边开车边溶解；③绳状喷染，无论是采用升温法染色，还是恒温法染色，都必须是先加电解质后加染料（加料顺序与卷染相反）。理由是：电解质先行加入，无论是以冷水还是以温水化料，均可较好的溶解（食盐和元明粉在30～100℃范围内，溶解度相差不大。食盐30℃可溶366g/L，100℃ 可溶392g/L；元明粉30℃可溶400g/L，100℃可溶426g/L）。

预先化好的染液。以含电