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改性苎麻纤维与羊毛同浴染色研究

来源:何文元,沈!勇 发布时间:2011年02月11日

前言毛麻混纺产品开发的难点主要是羊毛和苎麻的染色性能不同。羊毛纤维是蛋白质纤维,分子上含有数量相当的氨基和羧基,在酸性染液中,羊毛纤维上带阴电荷的羧基会与溶液中的氢离子结合,使羊毛表面具有阳荷性。酸性染料的母体在染液中呈阴荷性,因而必然要与带阳荷性的羊毛纤维产生静电吸引,使染料和羊毛纤维结合。而苎麻纤维是纤维素纤维,常用阴离子型直接染料、活性染料等进行染色,且由于苎麻的结晶度和取向度较高,纤维分子结构紧密,染色时染料不易渗透扩散,染色困难。为了开发苎麻毛混纺产品,近几年来,国内外对苎麻纤维的染色性能进行了一系列研究,研究的重点是苎麻纤维的阳离子化改性。但在接枝改性剂的合成和染色效果等方面,仍存在着许多问题尚待解决。本试验采用自制接枝改性剂SA12对苎麻纤维进行改性,研究改性苎麻纤维和羊毛纤维染色性能的差异,提出了实现毛麻混纺产品同浴染色的方法和途径。对精干麻进行阳离子化改性,首先要对精干麻进行碱变性处理,在碱消晶的溶胀状态下,用反应性阳离子接枝剂在苎麻纤维的大分子羟基上接入阳离子基团。阳离子接枝剂的基本结构和接枝反应如式(1)所示。苎麻纤维接上了带正电荷的季铵盐基团,就能与酸性染料中的阴离子基团形成盐式键结合,从而能与羊毛等蛋白质纤维一样用酸性染料染色。1、试验部分1、1材料和仪器1、1、1 材料0.6tex(1600公支)的精干麻条;1.56tex(64 公支)澳毛条;SA12 接枝剂( 自制);NAOH酸性红-B 染料等。1、1、2 仪器RI-05012常温染样机;水浴锅;分光光度仪等。1、2 苎麻碱处理浴比1:30;碱200g/l;耐碱渗透剂0、6%;室温处理时间30min;碱处理完毕挤干脱碱。1、3 碱改性麻酸洗浴比1:30;醋酸20g/l室温。1、4苎麻接枝改性接枝剂SA12 5g/l(;浴比1:30;温度70度;时间45min;处理后清水漂洗。1.5 染色酸性红

-B1%(owf);浴比1:50,H2SO4 8g/l ; NA2SO4 20g/l在染色结束前45min 加入适量醋酸。2.结果和分析2.1羊毛纤维的染色性能在60.70.80.和90度用强酸性的酸性红-B 对羊毛染色,并对比染色后的色牢度,测定不同染色温度下的羊毛上染速率曲线,如图1 所示。图1中,在一定的上染时间内,羊毛纤维的上染率随温度上升而提高。60度时羊毛的上染率最低,染色牢度也很差,水洗时大量浮色被洗下,染色效果不理想;温度升至90度时,上染率较高,染色60min 后上染率接近88%,且染色后仅有少量浮色。因此,羊毛纤维通常在低温时开始上染,然后不断升温,进行沸染,可使羊毛纤维染色后色泽均匀,色牢度好。羊毛强酸性染料染色升温曲线2.2 改性苎麻的染色性能


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