拔染印花是织物印花中的一种特殊工艺，有其独特的优点和用途。长期以来，拔染印花均采用还原性工艺，工艺成熟，产品质量稳定，对织物强力无损伤。但还原性拔染印花存在拔白度不高、拔染剂用量多、稳定性差、印花成本高和经济效益低等缺点，且随着人们对生态和环境的重视，还原拔染剂中的甲醛问题也日益受到关注。氧化拔染印花也是一种拔染工艺，但织物(尤其是棉织物)在氧化条件下易发生氧化脆损，造成织物强力下降，因而研究和使用较少。虽有文献对氧化性拔染印花进行过报道，但仅限于还原染料的拔染印花 ，对活性染料的拔染印花尚无文献报道。本试验以氯酸钠和黄血盐为氧化拔染剂，以柠檬酸为酸剂，在酸性条件下，对活性染料染色后的纯棉织物进行拔染印花。研究了拔染色浆中助剂的影响，考察了氧化拔染印花工艺对拔白度和织物强力的影响。1 试验部分1．1 材料和设备织物：28 tex x28 tex 395桫10 cm x 188根 10 cm纯棉织物(经活性染料染色)染料：试验所用染料共计54个，分别为：丽华实红CA，丽华实橙CA。丽华实坚牢红CA，雷马素艳红3BS，雷马素艳蓝BB，丽华实藏青CA，丽华实黄CA，丽华实艳黄CA，雷马素黄GL，雷马素艳黄3GL，雷马素黄3RS，雷马素艳橙3R，雷马素红3B，雷马素艳红F3B，雷马素翠蓝G．x，雷马素艳蓝R—x，雷马素黑B(德司达公司)；活性翠蓝K—GL，活性蓝K—R，活性黄K-6G，活性黄K4G，活性黄K—RN，活性紫K．3R，活性黑K—BR，活性蓝K．R，活性黄K-6G，活性黑K．BR，活性黄K．RN，活性黄M-3RE，活性橙X．GN，活性红M．3BE(江苏申新染料化工公司)；活性嫩黄X-6G，活性嫩黄M-TG，活性桔K-2GN(泰兴锦鸡染料公司)；活性红B：3BF，活性红B4BD，活性艳蓝B．RN，活性大红BES，活

性藏青BES，活性黑BES，活性大红K．2G(上海万得化工公司)；活性藏青S-GE，活性棕S—CE，活性深蓝S—GL，活性红S—RES，活性红S-6BF。活性黄S．YES，活性藏青S-2GF(亨斯迈公司)；活性蓝E．RA，活性红E—RA，活性金黄K一2R，活性桔K—R，活性橙KEdG，活性紫K一3P(其它)。药品：碳酸钠，硫酸钠(天津科密欧化学试剂有限公司)；磷酸三钠，柠檬酸(天津市化学试剂一厂)，氯酸钠(天津市天大化工实验厂)，黄血盐钾，尿素(天津市北方天医化学试剂厂，以上药剂均为分析纯)。耐酸糊料PA(上海迪灵化工有限公司)，皂粉。1．2 设备恒温水浴锅(天津市中环实验电炉有限公司)。202型电热恒温干燥箱(天津市实验仪器厂)，电热炉(天津市东风电器厂)，LD型称量电子天平(沈阳龙腾电子有限公司)，723型可见分光光度计(上海精密科学仪器有限公司)，WSD-3型荧光自度仪(北京康光仪器有限公司)，YGO654／PC电子织物强力机(莱州市电子仪器有限公司)，汽蒸锅，刮板，刮刀，筛网等。1．3 拔染浆的制备先用冷法制备原糊，在搅拌条件下，按如下顺序加料：尿素一黄血盐一氯酸钠一柠檬酸。加料时应缓缓撤人，待完全溶解后，再加入下一用料。拔染浆处方 氯酸钠10％ ，黄血盐4％ ，柠檬酸5％和尿素5％ 。1．4 拔染印花工艺流程染色布匹准备一制备拔染浆一刮浆印制一烘干(100 oC，以烘干为度)一汽蒸(100 oC，时间视具体工艺)一冷水洗一热碱洗(Na CO 3 g／L，80 oI=)一热水洗一皂煮(Na2CO3 3 g／L，皂粉4 g／L，100 oC×10 min)