我国的羊绒产量占有世界羊绒产量的60％ ，羊绒产品在纺织品出口中占有较大的份额 羊绒是稀有珍贵的纺织纤维，具有柔软滑糯、穿着舒适的特点。在这个“健康”、“环保”、“品位”同时提倡的时代，羊绒产品同时满足了人们对品质与档次的要求．倍受消费者青睐。但羊绒纤维存在强力差的缺点。尤其是用于领口及袖口时，该缺点更为明显，因此，羊绒纤维经常与少量涤纶纤维混纺以取长补短。比较羊绒混纺织物与纯羊毛织物的服用性能发现：羊绒混纺织物较纯羊毛织物轻柔，手感滑糯，吸湿性和保暖l生特别好，弹性好，外观细腻丰满，富有光泽，穿着舒适，属于高档产品。传统的毛涤混纺织物的染色一般都在混纺前染毛条，或在织造后进行整批套染，但不论哪种方法，涤纶都采用高温高压染色。这种方法既耗费能量，不安全，又会破坏羊绒纤维原有的风格．更不能适应小批量、多品种的要求。基于以上因素，开发羊绒涤纶的低温同浴染色技术适应了经济与服用的要求。1 解决问题的思路传统的涤纶纤维染色主要用分散染料，采用高温高压染色，这是由纤维本身的性质决定的。选择高温高压染色，以加剧分子链段的运动，使染料分子进入纤维分子内部。但羊绒纤维本身为蛋白质纤维．与普通羊毛纤维相比，羊绒鳞片层薄、细度高，因此对温度的耐受能力更低。羊毛纤维要求染色温度小于等于100℃，羊绒则要求温度更低 因为高温会引起蛋白质分子变性．从而影响织物的手感、强力，还会引起强烈的缩绒。可见，要实现羊绒涤纶的同浴染色，必须降低涤纶的染色温度。2 实验2．1 实验材料和方法材料：纯羊绒针织物、纯涤纶针织物、羊绒涤纶混纺针织物(85／15)、JFY—PS色彩分析仪、恒温水浴锅。36％醋酸(分析纯)、兰纳素染料、托拉斯染料、阿白格wa(渗透剂)、阿白格B、依加索HTW new、元明粉、导染剂NP、汽巴固ECO2．2

染料的选择用于羊绒染色的染料很多，现选用兰纳素染料。这是因为传统的酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料存在着很多缺点，集中表现在以下几个方面：a． 酸性染料特别是匀染性酸性染料，染色湿牢度差，相当一部分属禁用染料。b． 酸性媒介染料色光萎暗，对环境污染严重。c． 1：1型金属络合染料对纤维损伤大．2：1型金属络合染料匀染性差，色谱不全普通的棉用活性染料染羊绒．虽有较高的湿牢度，但匀染性差。兰纳素染料为溴代丙烯酰胺基活性染料，是一类有1～2个仅一或仅、p一溴代丙烯酰胺基活性染料，分子内有磺酸基 这类染料在羊毛和丝绸上着色艳丽，具有优良的耐光牢度、湿处理牢度，在弱酸性介质中染色、同色：配合使用渗透剂阿白格匀染FFA剂，使染料水解速率低，吸尽率很高，固色率高达96％ ，重现性好。反应式如下：这样的反应机理说明：乙烯基双键由于羰基和溴原子的影响，反应能力增强．使亲核试剂加成在B一碳原子上形成加成物；另一方面仅一碳原子由于溴的诱导效应也增强了亲核试剂对碳原子的亲核进攻性；最终形成乙烯亚胺与羊毛的结合。另外．选用汽巴精化公司的托拉斯分散染料对涤纶进行染色。2、3 助剂的选择传统的涤纶纤维染色工艺采用载体染色．利用载体分子比染料分子小，扩散速率高的特点，载体先于染料进入纤维内部，对纤维有膨化、增塑作用。载体一般为苯的衍生物．有芳香味，在高温下易分解，其气体有毒，对人体有害。生产上基本已不再使用。因此采用由上海永鑫化工助剂厂生产的新型绿色环保助剂——导染剂NP来降低涤纶的染色温度，本助剂与传统的载体不同，它在高温下不分解，对人体无害对纯羊绒针织物、纯涤纶针织物在不同导染剂用量下(编号为1、2、3、4、5)进行同浴染色。用JFY—PS色彩分析仪对染色后的纯羊绒针织物试样、纯涤纶针织物试样进行同色性(K／S)测试【1】 ：按GB3921—1997

纺织品色牢度实验方法测定其耐洗牢度指标。实验结果见表1、表2