摘要：本文采用淀粉酶冷轧堆法对棉织物进行退浆，研究了20℃、35℃下α－淀粉酶浓度和堆置时间对退浆率的影响，探讨了棉织物上淀粉浆料在淀粉酶的作用下的水解动力学。试验发现初始反应为一级反应，当淀粉酶浓度为0.1％（owf）时，反应活化能为26kJ/mol，随着温度的升高，淀粉水解速率增加很快。

传统的棉织物前处理工艺（高温、强碱）会对纤维造成较大的损伤，且严重污染生态环境。20世纪90年代以来，国内外利用生物酶的高效性、专一性、处理条件的温和性和生态性，对棉织物前处理进行了研究，取得了较大进展。对于某些品种的棉织物，生物酶冷轧堆前处理完全可以达到传统前处理的效果。 采用α－淀粉酶对棉织物进行退浆，在印染工厂中应用较多。一般有两种处理方法：一种是常温酶处理法，即采用常温型α－淀粉酶对棉织物进行冷堆处理，或者是在45℃下堆置1h左右，或者是在室温下堆置12h左右，这种方法由于耗能相对较低，成本低，所以受到大多数印染厂的青睐，这种方法的缺点是耗时较长，效率低；另一种方法是宽幅型酶处理法，即采用宽幅型α－淀粉酶对棉织物进行处理，由于宽幅型酶可以在95～100℃时仍然保持一定时间的活性，所以退浆可以采用宽幅型酶在高温条件下处理，该法处理时间较短，但由于宽幅型酶制剂还很少，价格昂贵，所以采用这种方法的成本较高，应用较少。本文采用α－淀粉酶冷轧堆法对棉织物进行退浆处理，并研究淀粉酶的退浆动力学。 在溶液中α－淀粉酶水解淀粉的过程很复杂，许多人对此进行了研究，一部分学者视其为一级反应[2]，也有将其视为二级反应[3]，而对棉织物的退浆动力学则还没有相关报道。淀粉在纤维上的状态和在溶液中的状态明显不同，而且经过上浆后，纤维的表面和内部均有淀粉浆料分布，此时α－淀粉酶水解淀粉与在溶液中α－淀粉酶