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棉针织物丝光工艺探讨

来源:印染在线 发布时间:2009年02月26日

棉针织物丝光工艺探讨

从棉针织物丝光原理和丝光工艺流程入手,着重探讨了棉针织物丝光过程中碱液浓度、温度、加工时间、施加张力、输液率和水洗去碱等因素对工艺的影响,并提出合理的工艺建议。 棉针织物丝光是指各类棉针织物在机械的张力下,用高浓度NaOH溶液进行处理。经丝光处理后的棉针织物会产生象丝绸一样耐久性好的光泽,并提高了织物对染料的吸附能力和吸湿性,成品的尺寸稳定性也有很大的提高。1 棉针织物丝光原理 棉纤维经浓烧碱溶液处理后,纤维即发生膨化,其直径增大而长度缩短,纤维从原来扁平状变成平滑柱形,同时棉纤维所特有的胞腔及天然捻度也消失,处理时若及时加以张力,纤维表面小皱纹消失,则纤维就显现出似丝一样的光泽。 棉纤维和浓烧碱溶液作用后,纤维发生膨化,生成一种新的化合物,称碱纤维素。关于碱纤维的组成有以下两种可能:一种认为碱与纤维素作用后生成分子化合物,另一种认为碱与纤维素作用后生成醇金属化合物。以上两类化合物都是不稳定的,清水洗去碱后发生水解,经水解后的碱纤维素,称为水化纤维素或丝光纤维素。丝光纤维素与未丝光纤维素化学组成相同,结晶结构不同,称结构变体。纤维素结构变体后,性能上有以下变化: a)棉纤维经丝光后,结晶区减少,无定形区增加,改善了吸附能力,吸湿性、上染力提高。 b)棉纤维膨化后,形态改变,由原来腰圆形变为圆形,对光的反射效果增加,使织物产生柔和的光泽。 c)氢键的破坏与重组,能改善织物尺寸稳定性。2 棉针织物丝光工艺 按加工工艺流程不同可分为干丝光和湿丝光﹔按丝光对象不同可分为纱线丝光、织物丝光及双丝光。2.1 干丝光 干丝光又称干热丝光,就是用针织毛坯布直接进行丝光处理。由于毛坯布未经精练处理,织物吸湿性较差,所以丝光液中必须加入高效渗透剂。棉针织物干丝光工艺有以下特点:a)丝光处理后织物不需煮练,工艺路线缩短,坯布可保持较大的抗拉强度和较小的变形。b)由于未进行煮

练,丝光过程中会有大量杂质混入碱液中,既可造成织物丝光不均匀,也会对丝光工艺和碱液循环系统产生干扰。2.2 湿丝光 棉针织物经煮练后再进行丝光,由于预先去除了棉纤维中固有的杂质,织物丝光时渗透性好,吸碱均匀,碱液较干净,丝光作用充分,效果均匀,布幅也比较稳定。但由于工艺路线较长,织物易产生较大的形变。2.3 纱线丝光 棉纱在编织织物前先进行丝光处理,以提高棉纱线的内在品质,主要应用在针织成形产品如袜子、手套等编织中。2.4 织物丝光 棉针织物丝光分圆筒丝光与剖幅丝光两类。圆筒丝光工艺更适应纬编针织专业的生产流水线,且圆筒丝光机投资小,占地面积小。但圆筒丝光张力较难控制,门幅不稳定,造成布面带碱不均匀,染色时易出现色花。 剖幅丝光时对织物的门幅控制较稳定,但平幅拉伸时坯布中部与边部线圈密度有差异,且单面织物加工时易产生卷边,影响丝光产品的质量。2.5 双丝光 所谓双丝光即先对纱线进行丝光处理,待编织成织物后再对织物进行丝光处理。双丝光处理工艺是棉针织物比较高档的加工工艺,经双丝光加工的棉针织物具有优良的物理机械性能。3 工艺条件分析 制定合理的丝光工艺条件是保证丝光质量的关键。3.1 碱液浓度及助剂

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