丝光棉纱漂染加工工艺

　棉纤维经丝光加工后，内部结构发生了重大改变。经丝光处理的棉织物光洁柔滑、色泽鲜艳，深受人们的青睐。但是，在生产过程中，丝光棉纱容易产生手感坚硬、色花、色光不正等现象，这里就以上问题进行了探讨，以期获得改进的方法。 1 加工材料和设备1．1 加工材料 纤维：10 tex(100Nm)×2全棉精梳纱。 染料：台湾永光的HE系列染料。 助剂：耐强碱渗透剂FM-3A、精练剂Foryl LFD、浴中柔软剂Belsoft 2000、混合型双氧水稳定剂Prestogen FD-1、去除双氧水酵素Bactost AP、匀染剂ZB、皂洗剂Dekol SNS、固色剂401DX、有机硅柔软剂SNC、阳离子平滑剂CA。 1．2 设备 瑞士SMC36×1筒纱自结头烧毛机、国产FA801摇纱机、瑞士产MF101绞纱丝光机、国产Q411绞纱染色机、普通脱水机、国产DC4绞纱烘干机、国产1332MD绞纱络筒机。2 工艺2．1 烧毛 采用气体烧毛机，以单根纱穿过烧毛口方式。温度为900℃ 左右，车速为600 m／min。 2．2 摇纱化绞 摇纱化绞应注意两点：一是测定摇纱机的长度；二是绞纱应存放于周围箱内，不可混乱 2．3 绞纱丝光 选择丝光渗透剂，必须确保1 g／L时，在强碱(21．5 ～22．5 )下，5～7 s内能迅速均匀渗透到纱线内部。选用FM-3A丝光渗透剂比较合适。 ’ 2．3．1 工艺流程 装纱→张力下浸碱(20 s) →无张力下浸碱(30 s) →张力下浸碱(4O s) →张力下浸碱(15 s) →最终张力下浸碱(50 s) →张力下热水洗2遍→冷水洗 2．3．2 工艺参数 碱液浓度21．5 ～22．5 ；渗透剂FM一3A 1 g／L,碱液温度2O℃ 。 2．3．3