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牛仔布丝光的原理与生产

来源:印染在线 发布时间:2009年03月19日

前言 丝光牛仔布是在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型后整理加工技术,对牛仔布进行丝光,以赋予牛仔面料高附加值。由于牛仔布经丝光后,布面平整、光洁、色泽鲜艳,纹路清晰,具有良好的触感和柔软度,悬垂性好,穿着舒适、自然, 具有广阔的发展前景,因此志永达公司投入人力、物力、财力加强对丝光牛仔布的技术攻关、研究与探讨,确保丝光牛仔布的质量,以最大程度满足客户的需求。一、丝光的一般原理: 棉织物的丝光源于1844年,由英国化学家麦瑟发现的。直到19世纪末才正式运用到印染工业,成为棉纺织品染整加工的一个重要过程。它对提高棉织物产品的内在质量和外观质量都起着极为重要的作用。 所谓丝光是指棉纺织品在承受一定张力的状态下,借助浓烧碱的作用,保持所需要的尺寸,获得丝一般的光泽,这一过程被称为丝光。目前,丝光用剂以烧碱为主。丝光过程中,纤维素的变化可用下式表示:

纤维素ⅠNaOH 纤维素H2OH2O•纤维素-H2O 纤维素Ⅱ(天然纤维素)→ (碱纤维素)→ (水合纤维素)→ (丝光纤维素)

纤维素Ⅱ与纤维素Ⅰ的化学结构相似,但两者的物理结构有很大的不同,他们的晶格参数发生了变化;结晶度也由原来的70%左右降至50%左右。由于纤维的结晶度下降,无定型区增多,从而提高了纤维对染料、化学药品的吸附性性能及纤维的化学反应性能。棉纤维对化学药品吸附能力的大小,可用棉纤维吸附氢氧化钡的能力即钡值来衡量。

钡值=丝光棉纤维吸附Ba(OH)2的量×100

未丝光棉纤维吸附Ba(OH)2的量

利用浓烧碱溶液在一定张力条件下来处理棉织物,依水合理论和渗透压理论可知,由于钠离子的作用,当钠离子进入纤维内部并与纤维结合时,大量的水分子被带入纤维内部,以及纤维素钠盐的电离生成各种离子,而导致膜内外可移动离子分布不匀,从而产生渗透压等均会引起纤维的剧烈溶胀从而使棉织物获

得较好的丝光效果。二、丝光的工艺1、牛仔布坯布的规格:3/1 73×46/65″/(16SOA+SB10.4SOA)×(SB6SOA+16SOE)2、丝光的工艺流程: 坯布 缝头 烧毛 退浆 丝光 水洗 定形 整纬 预缩 成检3、主要的加工工艺:⑴、烧毛处理 烧毛的目的是去除浮牛仔布坯布表面的毛羽,使成品外观达到平整光洁、纹路清晰的效果。如果烧毛不匀不净,布面会产生阴影条花,尤其是经丝光后,布面上的毛羽则更加明显,严重影响了丝光的效果和外观质量。所以一定要严格控制好火焰的强度、均匀度,以及与布速的有机配合。其次由于靛蓝染料有在长时间的高温下会出现升华的性质并且有毒,所以一定控制好车速,以免影响布面色光和手感。具体要求:正面烧两次,车速控制在50—70m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。⑵、退浆处理 为达到牛仔布的丝光效果,丝光前必须进行退浆处理。其目的有二,一是有利于烧碱液向纤维内部的渗透,二是防止浆料等杂质进入碱液中影响其纯度以降低其作用。其次,退浆是否彻底,直接影响着丝光的效果。 常用的退浆的方法主要有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。其中碱退浆是使用较为广泛的一种方法,碱除了有退浆作用外,对棉纤维上的天然杂质也有分解和去除作用。但要强调的是,碱退浆仅能使浆料与织物的粘着力降低,并不能使浆料降解,随着退浆和水洗的进行,水洗槽中的洗液的粘度会不断提高,因此,退浆后的水洗必须充分,必要时还需更换洗液,以防浆料重新粘附到织物上,降低退浆效果和影响后加工的进行。

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