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天丝棉斜纹弹力织物前处理工艺流程

来源:印染在线 发布时间:2009年04月01日

天丝棉斜纹弹力织物前处理工艺流程

天丝棉斜纹弹力织物工艺流程 坯布—退卷、缝头—预定型—前处理—水洗—定型打卷—碱处理—缝订—酶处理—染色—烘干—上料—起绒—定型—成品前处理生产技术要点1 退卷、缝头设备 平幅落布机工艺要求 天丝纤维不同于普通的再生纤维素纤维,在放置过程中极易产生折痕、擦伤等难以消除的疵病,因此一般织造厂均以打卷形式成件,染整加工前必须进行退卷,同时完成坯检、计数,缝头必须做到平、直、齐,正反面一致,同时为避免因开剪不齐而造成的纬斜,缝头前必须撕平每一个头子。2 预定型设备 定型机工艺要求 为确保斜纹弹力织物成品布的门幅稳定性,以及纬向缩水率的要求,在染整加工前必须经过预定型处理。一般温度180℃,车速35m/min,预定型中途不能停车,车速要均匀一致,必须严格控制工艺条件,温度过高或车速过慢会造成成品布弹性不足,门幅偏大,相反,则会造成门幅偏小而弹性过大。3 前处理设备 冷轧堆工艺要求 天丝产品在染整加工过程中极易产生擦伤、绉条、折痕等,因此不宜采用绳状前处理,而且在湿热强碱条件下,氨纶丝会失去弹性和延伸性,因此,天丝棉斜纹弹力织物宜用平幅微碱条件下的冷轧堆工艺。3.1 工艺配方 (g/l)精练剂 7渗透剂 2.5络合稳定剂 10水玻璃 7烧碱 15双氧水 93.2 工艺条件浸轧工作液 多浸一轧车速(m/min) 20轧余率(%) 60堆置时间(h) 12堆置温度 室温织物轧料打卷后,用塑料薄膜包严堆放。4 水洗设备 平洗机工艺要求 织物经冷轧堆放置12h后,织物表面的浆料已由开始的凝胶状态转化为溶胶状态,织物上的杂质也已膨化或分解而转变成可洗涤性的物质,在一定温度条件下,通过水洗将织物表面

的浆料和杂质洗去,从而得到理想的白度和毛效。水洗工艺:第1-3格90-95℃热水洗—蒸箱内98℃淋冲—第4-5格85-90℃热水洗—第6格50℃热水洗—烘干落布。5 定型打卷设备 定型机工艺要求 为满足后道在卷染机中进行碱处理的需要,须进行定型打卷。打卷过程中必须保证布面平整不起绉。工艺条件: 车速 40-50m/min 温度 140℃ 门幅 比进布门幅略宽6 碱处理设备 卷染机工艺要求 由于烧碱对天丝纤维有强烈的膨化作用,因此,碱处理必须在平幅状态下进行,否则容易形成折绉。经过烧碱处理后的织物,纤维素已被充分膨化,并发生收缩,柔顺性提高,僵硬度减小,因此在后道的染整加工中,降低了折痕、绉印、擦伤的发生率。6.1 工艺配方NaOH 80-90 g/l中和用HAC 1 g/l6.2 工艺条件

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