定形
化纤混纺织物的定形工序可去除布面折皱，改善起毛起球现象。对氨纶包芯弹力织物而言，通过定形消除纤维内应力，改变纤维超分子结构和纤维的卷曲状态，使弹力织物的幅宽趋于一致，表面平整，纱线密度更均匀，同时定形后可改善弹力织物表2 竹/棉/涤弹力斜纹定形前后缩水率变化
| 工序 | 缩前幅宽(cm) | 缩后幅宽(cm) | 纬向缩水率(％) |
| 未定形 | 133 | 124.5 | 6.4 |
| 定形后 | 134.5 | 130.7 | 2.8 |
| 柔软防缩后 | 132.5 | 129 | 2.6 |
弹力布前定形条件视坯布纱支、密度、氨纶丝品质及客户最终对面料弹性回复率和缩水率的要求而确定。可通过定形放大样测缩水率后决定正式工艺条件。
本面料练漂半制品定形温度为185℃，干布在热区停留35秒钟即八节烘房MONFORTS热定形机车速为41m/min。
至于热定形工艺次序安排要根据练漂落布幅宽来决定，幅宽小于成品幅宽，可安排先定形后丝光工艺；反之练漂落布幅宽已大于成品，则先做丝光使半制品适当缩幅后再定形。
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