自上世纪6O年代欧州开始研究热碱丝光工艺以来,已有4O年左右,其优越性已被各国印染技术界逐渐认识。我国虽起步较晚.但进展较快:主要存在问题是国内尚无相应的设备配套。
我们认为可以从改造74型布铗丝光机着手.结合陶乃杰教授所发明的松堆式全功能丝光机的原理.以及国外一步法和二步法热碱丝光原理和我们研究的一体化前处理工艺原理.设计新型的多功能布铗直辊丝光机.其设备流程如下:进布架一加热多浸轧槽(配561~L车)一小容布箱(松堆3~5min)一扩幅橡胶弯辊组(125mm橡胶弯辊3~5根)一直辊槽(上六下七出布配轧车)一冷却辊筒(内通冷水,8~l0只)一预洗槽(多浸两轧)一短布铗(三冲三吸不超过l6m)一直辊槽一70l蒸槽一571洗槽一重轧车一小容布箱(3~5min)一打卷式落布架。如按上述单元组成的丝光设备.有可能适应各类新旧工艺要求。
一步法热碱丝光工艺当未丝光半制品进布后先在加热多浸轧槽中浸轧热浓碱.然后在小容布箱内堆3~5min,通过扩幅橡胶弯辊组.可使热布适当伸幅,且使布面平正.又具有超喂作用。当被伸幅的织物进入直辊槽浸轧冷浓碱后,可增加给液量,使纤维迅速膨化。这时正好进入冷水绷布滚筒,使在张紧状态下膨化完全。再进入预洗槽,用热洗碱预洗后,进入布铗去热拉伸和逆流冲吸洗碱.最后进入直辊槽和701蒸箱清洗残液。以直辊槽洗碱,可在防收缩条件下进行逆流与冲淋和多次挤轧相结合的条件下洗涤.效果较佳,且可弥补短布铗之拉伸不足的缺陷。
松堆式全功能丝光只要浸轧槽不加温.用一般练漂半制品就可进行松堆全功能丝光。
由于二步法热碱丝光首先用坯布在烧毛机上浸轧热碱打卷,丝光反应时间已大大超过所需的反应时间,且布卷经冷却堆置。浆料与纤维共生物大部分已溶胀和分解.故进入多功能丝光机后,只需浸轧一次冷浓碱松堆,至直辊槽时便可清洗。因此.用二步法热碱丝光工艺.可以使车速加快50%以上而不受影响.从而使丝光高速
一体化工艺的前处理基本上与二步法热碱丝光相同.且由于丝光后接着就进行冷漂.烧碱不必全部洗清,因而可使车速提高一倍也同样可行。