棉纱的先染后织再丝光处理作为高级加工受到关注。听说采用此工艺流程处理时，染色不能使用乙烯砜型活性染料，实际如何呢? 正如所知，活性染料所持的反应基团与棉纤维之间的化学键的稳定性根据反应基团种类而异。基于反应基团种类的纤维-染料间的化学键稳定性可从下表了解。

反应基团	酸 pH值3~4	碱	热 180℃	含氧漂白剂
pH值9~10	pH值13~14
乙烯砜 Vinylsulfone	○	○	×	○	○
一氯三嗪 (Monochloro triazine)	△	○	△	△	△
一氟三嗪 (Monofluoro triazine)	△	○	△	△	△
二氟一氯嘧啶 (Difluoromonochloro pyrimidine)	△	○	△	△	×
三氯嘧啶 (Trichloro pyrimidine)	○	○	△	○	×

由于用乙烯砜型染料染色的被染物在强碱条件下进行煮沸处理时会出现退色现象，因此会有上述议论。

工业性先染后丝光工艺条件如下所示(参阅先染后丝光处理试验条件)。在实际应用过程中没有发现碱条件下的纤维-染料间化学裂解。丝光浴中的熔析或污染等问题一般认为是由净洗性不佳的染料的残存所造成的。先染后丝光处理的试验结果(JIS法)如下所示：

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染料	固色处理	染后丝光适应性
白布沾色(级)	浴中染料熔析
VS型Blue (Reactive Blue 19)	无	3~4	△
有	4~5	△~○
VS型Blue (Reactive Blue 21)	无	3~4	△
有	4~5	○
VS／MCT型Blue (Reactive Blue 222)	无	3	△
有	4~5	○
VS／MCT型Red (Reactive Red 195)	无	3	△
有	4~5	○
MCT型Blue (C.I.未登录)	无	3	△
有	4~5	○
MCT型Blue (Reactive Blue 71)	无	3	×~△
有	4	△~○
MCT型Red (C.I.未登录)	无	2~3	×
有	4	△

注意:

VS型: VS/MCT型: MCT型:

乙烯砜型 乙烯砜/一氯三嗪双官能基型 一氯三嗪基

［试验方法］

染色→固色→大小相同的沾色贴衬缝合→丝光(22°BéNaOH、20℃×2min)水洗→热水洗(70℃×2min) →中和(醋酸) →水洗→热水洗(70℃×3min) →水洗→干燥

从结果可知，沾色白布及浴中染料的熔析与反应基团的种类无关。一氯三嗪型染料属污染严重，亲和性高，净洗性不佳的浸染用染料。

先染后丝光处理中，水洗不彻底，在织物pH值9以上的碱性条件下采取圆筒烘燥机进行烘干后，从外观上判断，乙烯砜型染料的染色达不到理想的状态，因此，从工艺管理的重现性方面考虑，对乙烯砜型染料的使用还持有不安心态。控制丝光处理时的pH值及进行彻底的中和处理有助于问题的解决。

此外，用活性黑染料染色时，从染色性及色牢度或经济染

色方面考虑，不得不使用乙烯砜型C.I. Reactive Black 5及以Black5为主的配制染料进行染色。因此，在采用先染后丝光工艺处理时，中和及净洗的处理条件的设定必需满足C.I. Reactive Black 5的要求。

从上述分析可以判断，乙烯砜型染料(比如，C.I. Reactive Black 5)或乙烯砜/一氯三嗪双官能基型染料由于具有极佳的净洗性，因此是适于先染后丝光工艺使用的染料。