影响减量率的几个因素
a、涤纶丝的形状及织物组织的影响
在相同减量条件下，有光圆形截面比消光多叶型截面更耐碱减量；变形丝的减量率超过未变形的。因此要根据单丝线密度及织物组织结构选择适当减量时间和减量率，对涤纶长丝与加工丝交织的织物，对减量时间和减量率应严加控制。
b、预定形的影响
经定形的涤纶织物受烧碱腐蚀程度低于未经定形的，原因主要是定形促使纤维结晶度提高，减轻了纤维受腐蚀的程度。
c、碱处理温度的影响
温度会影响处理效果，温度高，涤纶水解快，因此温度越高，减量率也越高。
d、碱处理时间的影响
随着时间的增加，受碱侵蚀程度也提高。若采用间歇式碱减量，则实际处理时间应不少于30min。
e、烧碱用量的影响
烧碱用量越大，减量率越高，但利用率下降。加入适当的促进剂，可节省烧碱用量。
f、促进剂的影响
加入促进剂，可起催化作用，能获得较好效果，如SN、PAN。促进剂能迅速被吸附在纤维表面，沸煮时，少量促进剂甚至会进入纤维表层，因此可提高减量效率。但当用量达到一定浓度时，再增加促进剂用量，促进效果增加不明显。
g、浴比的影响
若烧碱、促进剂用量不变，浴比增大，减量率下降。若烧碱、促进剂浓度不变，浴比加大，减量率也加大。
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