针织物具有柔软的手感，良好的透气性，富有伸缩性，穿着舒适。常用来制成汗衫、棉毛衫、运动衫、手套、袜子等。针织物都是由线圈组成的，因此结构疏松，外力作用下容易变形，不能经受较大的张力，故加工时必须使织物保持松弛状态，并采用低张力加工设备，同时应尽量缩短加工过程。

1．棉针织物的前处理

棉针织物的主要产品有汗布、棉毛布等。针织用纱在织造前不上浆，故织物上不含浆料。在前处理过程中，一般不进行烧毛，也不需要退浆，通常只进行煮练、漂白和柔软处理。有的品种（如汗布）还需要进行碱缩，以增加织物的密度和弹性。棉针织物前处理工艺流程主要有以下几种形式：

漂白汗布工艺流程：坯布→碱缩→煮练→次氯酸钠漂白→双氧水漂白→增白→柔软处理→脱水→烘干

染色（印花）汗布工艺流程：坯布→碱缩→煮练→次氯酸钠漂白→染色（印花）→整理

染色（印花）棉毛布工艺流程：坯布→煮练→次氯酸钠漂白→染色（印花）→整理

（1）碱缩 碱缩是棉针织物在松弛状态下，用浓碱溶液处理的工艺。碱缩的目的主要是为了增加织物的密度和弹性，并能提高织物的强度及改善光泽，降低织物的缩水率。完成碱缩过程要经过浸轧碱液、堆置收缩和洗涤去碱等三个步骤。圆筒针织物碱缩机是由进布板及浸碱槽、轧车、洗碱槽、储布箱、落布装置等组成的联合.

碱缩的工艺条件是：碱液浓度为NaOH 140～200g/L,温度为常温，时间为10～20min。

碱缩的工艺流程是：缝头→扩幅→浸轧浓碱液→堆置（或在浓碱液中浸渍）→去碱→热水洗→冷水洗。

针织汗布的碱缩有干布碱缩（干缩）和湿布碱缩（湿缩）两种方法。干缩是针织坯布先碱缩后煮练，湿缩是针织坯布先煮练后碱缩。前

（2）煮练 针织物煮练的目的是为了去除坯布上的棉籽壳、纤维素共生物和织造时沾上的油污杂质。针织物煮练可采用煮布锅煮练和绳状汽蒸煮练等方法。无论采用哪种方法，均应比一般棉布煮练的条件缓和些，目的是使布上保留较多的蜡状物质，以免影响织物手感和造成缝纫破洞。

针织物连续汽蒸煮练的工艺流程如下：

经碱缩后的针织物→浸轧煮练液→汽蒸→60～70℃热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗。

（3）漂白 针织物漂白可采用次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠作漂白剂。次氯酸钠漂白效果一般，且易损伤纤维，并且对环境有较大的影响，但其成本低，设备简单，因此在棉针织物漂白仍被广泛应用，目前已逐渐被双氧水所代替。双氧水漂白效果好，对纤维损伤小，具有一定去杂能力，它不仅适用于棉，而且也能使其它纤维获得良好的漂白效果，因此特别适用于棉和合纤混纺织物的漂白。亚氯酸钠不仅漂白效果好，而且对纤维损伤小，它去杂能力强，对纤维适应性广，是一种理想的漂白剂。但其成本高，对设备腐蚀性强，漂白时放出有毒气体，对环境有较大影响，因此使用上受到很大限制。针织物漂白的工艺流程和条件与一般棉布相似。对白度要求高的产品，还需要进行复漂及荧光增白处理。

（4）柔软处理 为了使针织物在成衣时不致产生缝纫破洞，除在煮练条件采取适当的措施外，还需进行柔软处理。针织物常使用的柔软剂多为自制的石蜡乳液，故柔软处理又称上蜡。为了使用方便，有时也采用柔软剂，如柔软剂101、柔软剂HC等。

2．涤纶针织物前处理

涤纶针织物前处理目的是为了去除纺丝时施加在纤维上的油剂、抗静电剂及织造时沾上的油污。凡是在染色前定形的织物，都要进行前处理，以免热定形时因油污杂质固着在纤维上而造成疵病。

涤

纯涤纶针织物不需要漂白，因涤纶纤维本身已很洁白，即使是特白品种，也只要进行荧光增白即可达到白度要求。