传统的棉织物前处理工艺采用烧碱，在高温下进行。这种工艺会对纤维造成较大的损伤，且排放废水的COD值高达10000mS／L以上，严重污染生态环境。20世纪90年代以来，国内外利用生物酶的高效性、专—性、处理条件的温和性和生态性，对棉织物前处理进行了研究，主要采用连续汽蒸法或间歇浸渍法，取得了较大进展。本项目采用生物酶冷轧堆前处理工艺，对六种纯棉织物的前处理进行了研究，评价了生物酶的冷轧堆前处理后，退浆效果、润湿性、白度、果胶去除率、棉籽壳去除情况和强力等指标。试验表明，对于某些品种的棉织物，生物酶冷轧堆前处理完全可以达到传统前处理的效果。

1、试验

1、1试验材料

纯棉精梳府绸(15 tex ×15 tex 524根／l0cm ×283根/10cm)、纯棉高密府绸(15texl×5tex 524根／l0cm×283根／l0cm)、纯棉高密府绸(15 tex×15 tex 524根／l0cm ×394根／l0cm)、纯棉普梳纱卡(29．1tex×29．1tex 425根／10cm× 228根／10cm)、纯棉卡其(29．1 tex×36．4 tex 504根／10cm ×236根／10cm)、11条灯芯绒。

L-2000淀粉酶，Bioprep 3000L果胶酶(丹麦诺维信公司)。

1．2 冷轧堆前处理工艺

二浸二轧酶液(50~65℃，带液率70％~80％)——室温打卷堆置斗95℃热水洗三道——冷水洗三道——浸轧双氧水——汽蒸(98-100℃，l h)——95℃热水洗三道——冷水洗三道

酶液处方／g·L&m

L-2000淀粉酶 A

Bioprep 3000L果胶酶 B

尿素 C

渗透剂TX D

pH值 6．5-7．0

氧漂液处方／g·L—l

30％H2O2 F

Na2SiO3 12

NaOH 2

渗透剂TX H

精练剂TL 3

pH值 10．5-11．0

1．3 性能测试

1．3．1 退浆效果

在退浆后烘干的织物上滴数滴I2—KI和I2—KI硼酸溶液，根据试液的呈色，将退浆效果分为四个等级：优棕黄色(原色)，良-里黄外偏蓝，中蓝色，差—紫蓝或深蓝色。

1．3．2 果胶质含量

草酸铵萃取—咔唑比色法测定。

1．3．3 润湿性

测定在105~C烘干，并在标准状态下平衡24h后的试样毛效。

1．3．4 白度

在WSD-III型白度仪上测定白度。

1．3．5 棉籽壳

采用目测法测定棉籽壳的去除情况。

1．3．6 强度

在YG026A型电子强力试验仪上测试织物强力下降(％)。