过硫酸钾属于过硫酸盐类。过硫酸盐有过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵，均为白色结晶固体，是强氧化剂，水解后生成硫酸盐和过氧化氢，受热受潮易分解，在100℃以上即完全分解，放出氧气而生成焦硫酸盐。过硫酸钾在201℃时的溶解度约为30g／L，其他两种盐则大于500g／L。三种过硫酸盐在S204当量含量时均为有效的退浆剂。在碱氧液中加入过硫酸盐，可与IL02同浴进行漂白。该法最初由美国AATCC东南地区小组提出，其设想是将过硫酸盐作为过氧化促进剂，与过氧化氢、氢氧化钠、硅酸钠等助剂同浴使用，以获得良好的白度、强力和润湿性。该法在国外已成功用于生产，国内20世纪60年代初过硫酸盐与双氧水一起进行冷轧堆、煮、漂一步法而被人们重视，直至今天，它已成为进行退煮漂合一工艺中不可缺少的助剂。过硫酸盐是强氧化剂，它在碱浴中与过氧化氢一样，也能与果胶、蜡质、含氮物中的双键发生反应，破坏其结构，有助于去杂和提高毛效。过硫酸钾还可引发过氧化氢生成过氧游离基，该游离基既可进攻色素分子中的共轭双键发生加成反应，破坏发色系统而消色；又能与过氧化氢反应，引起漂液的催化损失，由此也可能引起纤维的氧化损伤。因此，使用过硫酸钾时，要获得满意的白度、毛效、强力，关键是要找出氢氧化钠、过氧化氢、硅酸钠、过硫酸钾及助剂之间的最佳配比。有经验介绍，用于冷轧堆时，常用过硫酸盐0．5％、焦磷酸钠0．5％和0．5％一3％烧碱(0．w．f．)，在室温下轧堆4—8h，轧余率为100％左右(轧余率小、效果差)，而后水洗。用下列浸渍法退浆工艺对纤维损伤小：过硫酸盐O．35％(O．w．f．)，NaOH 2％一6％(O．W．f．)，润湿齐0 2％一3％(O．w．f．)。100℃处理30一60min，再进行水洗(最好用热碱洗)，可退尽淀粉浆。过硫酸盐用量不能太多，否则会使纤维素纤维脆损；烧碱用量也不能太多，否则会影响退浆效果。有人在退

、煮、漂冷轧堆一步法工艺中，将过硫酸盐与双氧水一起使用，或将过硫酸盐与双氧水一起进行轧蒸法的退、煮、漂一步法工艺，用硅酸钠作稳定剂，未发现纤维有脆损现象。过硫酸盐不宜在煮布锅中或其他加热液体循环设备(如喷射、溢流机)中使用。