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棉针织物的次氯酸钠漂白

来源:印染在线 发布时间:2009年06月19日

1.次氯酸钠溶液的性质 次氯酸钠是强碱弱酸盐,在水溶液中发生水解,呈碱性。生成的HOCl会发生电离,电离度受pH值影响。pH值降低,HOCl的电离度降低,在pH=5时,几乎全部以HOCl存在: NaOCl+H2O←→NaOH+HCl HOOCl←→H++OCl- 次氯酸钠在碱性条件下较稳定,在酸性特别是酸性较强的条件下不稳定,发生分解,放出C12: 2HOCl+2H+←→C12↑十2H20 因此,次氯酸钠溶液中有多种成分存在,各成分的比例随溶液的pH值而变化。次氯酸钠起漂白作用的主要成分是HOCl和Cl2,在碱性条件下,主要是HOCl起漂白作用。次氯酸钠漂白的机理可能是漂白成分对色素中的双键起加成反应,破坏色素的发色体系。 次氯酸钠漂白也能部分去除其他杂质,棉籽壳中的木质素被氯化生成氯化木质素。 次氯酸钠溶液的浓度用有效氯表示。有效氯是指次氯酸钠溶液加 酸后释放出的氯气的量,商品次氯酸钠一般含有效氯lO%左右。 2.次氯酸钠漂白工艺 (1)轧漂法。氯漂一般用轧漂法,将棉针织物在轧车或绳状水洗机上浸轧漂液,然后在J型堆置箱内堆置一定时间完成漂白作用。该法为连续生产,漂白质量稳定,曾在针织行业广泛应用。 轧漂工艺一般为: 浸轧次氯酸钠溶液(有效氯0.8—2g/L,20—30℃,pH值9—10)→J型箱堆置(45—90 min)→冷水洗→酸洗(H2SO4 2—4g/L,40一50℃)→水洗→中和(Na2C03 O.5一1g/L)→水洗→脱氯→水洗 轧漂法的浸轧漂液、水洗、酸洗、中和、脱氯等都可在绳洗机上进行。有时为了提高漂白效果,可进行两次浸轧堆置,第一次浸轧堆置20&md

ash;40min,然后再浸轧漂液,堆置25—50min。堆置是为了延长作用时间。 次氯酸钠漂白后,棉针织物上尚有少量残余氯,若不去除,会使纤维泛黄并脆损,对某些不耐氯的染料如活性染料也有破坏作用。因此,次氯酸钠漂白后必须将残余氯除尽。一般先用稀硫酸洗涤,一方面使漂液在织物上充分发挥漂白作用,同时也使织物上残余的NaOCl在酸性条件下进一步分解。酸洗后再用还原剂如亚硫酸钠(O.7—1.5g/L)、硫代硫酸钠(1—2g/L)和过氧化氢进行脱氯。 次氯酸钠漂白时漂液的pH值应控制在9—10。如pH>10,漂白速度缓慢,织物白度低;如pH<8.5,则棉纤维易受损伤,特别是pH值在7左右损伤比较严重。漂液受空气中二氧化碳、棉纤维吸收碱液和杂质分解后产生的酸陸物质的影响,pH值会逐渐下降。为维持漂液pH值稳定,可用碳酸钠或碳酸氢钠进行调节。氯漂时必须严格控制漂液的有效氯浓度,防止影响漂白效果或造成纤维脆损。提高漂液温度,虽能提高漂白速度,但会严重损伤纤维,因此应严格控制漂液温度。氯漂一般采用室温漂白,夏季温度高,应适当降低有效氯浓度,冬季气温低,可适当提高有效氯浓度或漂液温度,但不宜超过30℃。

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