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针织物的低温前处理作用机理

来源:印染在线 发布时间:2009年07月15日

CBS系列产品是果胶酶,脂肪酶等酶产品的复合酶制剂,主要针对棉纤维中果胶,脂肪进行定向分解,从而使棉纤维在温和的处理条件拥有良好的润湿性能。通过定向分子选育技术筛选出高效分解果胶和棉纤维脂肪的基因,通过对转基因菌株的高效表达以及精细的后处理工艺,加上合理复配形成CBS系列产品。外 观: 琥珀色液体PH 值: 7.8—8.2溶解性: 可溶于水化学结构: 酶的混合物兼容性: 可与非离子产品互溶作用机理:棉的结构: 棉纤维从外到里分为三层,最外层是初生细胞壁,中间层为次生细胞壁,内层为胞腔。原棉中有4%一5%天然杂质存在于初生细胞壁中。棉纤维的初生细胞壁厚约0.1um(占棉纤维总厚度的1%左右),由以下成份组成:纤维素52%果胶1 2%蜡质 7%蛋白质1 2%无机物(灰质)和其他有机元素3% 这些组分不均匀的分布在细胞壁,非纤维材料的浓度在初生细胞壁的角质层最高,越接近次生细胞壁浓度越低。这些非纤维素材料组成了物理性的疏水层,从而使处理前的棉纤维的润湿性很差。非纤维素材料只占纤维重量的极小数量。这些材料是无定形的,并位于表皮和腔管中。表皮形成了保护层,以保护棉不受环境侵袭和水的渗透。蜡质物主要地导致原棉的非吸水特性。果胶质也能影响棉纤维的吸水性。在棉中存在的天然色素或在纱线或织物制造中棉基质粘着的其他物质会导致基质在漂白前的灰色。通常,棉的吸湿性通过煮炼来改善,白度是在氧化漂白中提高的;同时,棉纤维净化到一定的程度,棉籽壳在煮炼中被膨润,被作用,在氧化漂白中彻底去除。棉的精炼精炼的目的是:一是去除纤维在生长过程中伴生的非纤维素物质,如果胶质,半纤维素,木质素,脂肪,蜡质,灰分等;二是清除织物上在纺纱,织布过程中人为添加的物质,如浆料,油污等,清楚一切染色障碍,使织物有良好的手感和均衡一致的润湿性能。传统工艺上,精炼是在热的氢氧化钠水溶液中进行的,用来除去一些初生壁上

的疏水性物质(像果胶,蛋白质,有机酸)以及表皮上存在的蜡质和脂肪。高浓度的氢氧化钠意味着大量的需要中和废水,虽然碱精炼非常有效兼之价格也很低,但其整个过程消耗大量的水和能量,对环境的污染严重。 (据统计数据印染业的70%污水来源于前处理中的精炼步骤)另外,高碱性和高的温度会损伤棉纤维,以及和棉纤维混纺的其他纤维,引起强力损失。对于精纺织物对纱线的强力要求,出口商品对环保,安全的要求,以及对环境保护加强的迫切需要,绿色的生物精炼方法提供了一个很好的解决方案。 在介绍生物精炼之前,结合棉结构的本质,能更好的理解整个生物作用的过程。 对于棉纤维来说,非纤维物质的总量取决于棉花的来源和纤维的成熟度。棉细胞最外层大多是表皮,这是~层主要物质是脂肪和蜡质的薄膜(占总重的0.4%到1.2%),这也是导致纤维疏水的主要原因。这些蜡质是由高分子量的醇与游离或被酯化的脂肪酸组成。(C60H610H),(C30H50H),(C28H570H)是熔点在140℃~2 1 4℃的高分子量的一元醇,(c30H50H)是在棉纤维中发现的多聚苯酚颜料, 也是棉花产生颜色的主要因素,(C60H6 l 0 H)已被确认为与(C30H50H)和(C28H5 70H)一起,可以刺激天然纤维素增长的物质。脂肪是由甘油与酯肪酸合成的酯类物质,它占总脂类成分的50%。脂肪酸有较低的熔点64℃一8 7℃,易皂化,甘油则很容易溶解在氢氧化钠水溶液中。

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