酶退浆与碱退浆工艺的比较-纺织技术中心

打印
字号
- 大
- 中
- 小
收藏

酶退浆与碱退浆工艺的比较

来源：印染在线　发布时间：2009年08月03日

1 工艺流程酶高温轧蒸法织物。浸轧热水(06 ℃)。浸轧酶液(室温，轧余率10%)。汽蒸(10 一102 ℃x15min)。热水洗一冷水洗*烘干碱轧蒸法织物。浸轧碱液(89℃，轧余率%%)、汽蒸(l0一102 ℃x60min)。热水洗、冷水洗--烘干2 退浆处方酶高温轧蒸法/(g/L)高温退酶ITNOZYM4L0 2渗透剂 ULTRAVONCN 3Na C1 5pH 值6碱轧蒸法 /(g/l)烧碱 15渗透剂 U LTRAv0NCN 33 退浆效果比较采用酶高温轧蒸和碱轧蒸两种工艺对坯布分别进行退浆处理，各项退浆效果测试如表1。表1 两种工艺退浆效果比较

表1试验表明，采用优化的淀粉酶退浆工艺，退浆作用快，效果好，退浆率可达7级以上(碱退浆只能达到5一6级)。酶退浆处理织物的毛效、润湿性和白度等指标虽然较传统烧碱退浆工艺低，但差异不大。碱退浆仅使淀粉浆料疏松膨化，没有将其分解成小分子物质，且需耗用大量的水，若工艺控制不当，浆料会重新凝结聚集，沾污布面，形成浆斑等质量问题。碱退浆半制品手感粗糙、较硬，往往造成大批量半制品回修。此外，在高温、空气存在下，纤维素大分子上的轻基易被氧化为醛基、梭基，对碱敏感，引起聚合度一F降，造成棉纤维脆损、强力下降。酶退浆作用条件温和，有高度专一性、高效性和无毒性，可迅速催化分解淀粉浆为水溶性高的小分子物质，浆液粘度低，不会再次反沾到织物上。


TZ315型大卷装倍捻机	剑杆筘片梭筘

防尘罩双头激光切割机	高支羊绒搓毛胶板

酶退浆与碱退浆工艺的比较

帝人服装循环再生系统植入中国