4．2染色白渍或拒染斑 织物在织造过程中为减少断经疵点，在经纱上上蜡，造成局部蜡质残留在织物上，而煮漂时又没有彻底去除，所以产生拒染或白渍，一般发生在活性中浅色的连续轧染上。测定方法：在染色发生白渍处滴一滴清水，可以发现其瞬时毛效比没有白渍的地方明显差，而且水滴渗化后不呈圆形而呈椭圆形。其解决办法是煮练时加入除蜡剂1～2g/L。此外，还有一种原因是氧漂后双氧水未洗除干净，在染活性中浅色时，残留的双氧水严重影响活性染料上染而形成白渍。解决的方法是，用过氧化酶对半制品进行处理。具体工艺流程为：织物浸轧过氧化氢酶0．5～1．5g/h保温堆置15 min→烘干。4．3 白度左中右不匀 织物氧漂时，浸轧氧漂液的左中右辊轧液率不一致，造成左中右白度不匀。所以要定期测试轧车的左中右压力是否均匀，同时也要注意织物在轧漂液前左中右带水是否一致，即织物进入漂白轧槽前的三辊轧车左中右压力是否一致。一般，轧车左中右轧液率的差异要小于5％。4．4毛效左中右不匀 用R箱煮练，其织物堆置凌乱，煮练效果难以均匀一致，左中右毛效往往有差别。目前尚无有效的解决方法，但若煮练时煮练液位尽可能高，煮练时间尽可能长，可适当改善毛效不一致的情况。如果是条栅式连续煮练左中右毛效不一致，则原因可能有两点。一是织物浸轧煮练液时的轧液率太小，造成煮练不透，轧车左中右压力不一致，所以要定期检查轧车；二是煮练温度不够。蒸箱在煮练时必须保证饱和蒸汽100℃的工艺条件，也就是说蒸箱底部的水必须呈剧烈沸腾状态。如果煮练温度不够，也容易造成煮练不均匀。