苎麻全生物脱胶技术是我国苎麻脱胶技术发展的必然趋势，自20世纪70年代以来，我国苎麻纺织科技专家与生物技术的专家们一道进行了不懈的努力和探索，曾取得了一定的成果。但就现实情况来看，作为我国苎麻脱胶的主导技术还是化学脱胶。目前，苎麻化学脱胶有致命的缺陷，工艺流程长，用工多，劳动强度大，排列整齐的纤维一旦通过漂酸洗工序，就会被搞得乱七八糟，更严重的是化学脱胶废水污染环境，随着国家环境保护法的严格执行，已经威胁到苎麻纺织企业的生存。在生物脱胶技术尚未无全过关的情况下，经过中国麻纺协会苎麻专业委员会、诺维信中国投资有限公司、湖南沅江明星麻棉纺有限公司失时机地努力，进行了生物酶制剂在苎麻脱胶和纺纱生产上应用的试验，这种新酶法脱胶是将研制的新型“脱胶煮练酶”运用于麻类纤维制取，它不同于早期试验的真菌果胶酶，果胶酶制剂，果胶酶和纤维素酶混合酶的脱胶试验，其脱胶处理过程不需要添加任何半纤维素酶辅助酶制剂，菌株培养质量稳定。现将这一新型“脱胶煮练酶”的优点作简要介绍： 1、脱胶煮练酶最重要的特长是能准确地对纤维共生物的分解，其工作原理就是利用酶的专一性，彻底去除杂质而不损伤纤维本身。提高纤维的可纺性和上染率。 2、新型脱胶煮练酶与化学脱胶技术的显著区别在于分解的透彻性。准确地分解到零为止而不会出现矫枉过正。这一特性使麻类纤维脱胶在工业化的生产过程中的品质控制得到保证。麻的制成率和梳成率得到相应提高。 3、温和的条件，简捷的工艺，可以利用原有设备，即使在十分简陋的条件下也可以完成脱胶煮练酶。脱胶煮练酶在温和的ph值和温度下，被激活或浸沧或推置，只要经过足够的时间就可以完成对纤维共生物的分解，下一步再通过乳化萃取工序处理即可获得符合要求的品质。 4、脱胶煮练酶在麻类纤维脱胶中使用，不仅使用于大规模生产的纤维如苎麻、亚麻、大麻、黄麻等，也使用于目前尚

未形成规模但又有市场前景或具有丰富的自然、野生资源的纤维如荨麻、罗布麻、凤梨纤维、竹纤维、甚至甘蔗渣、椰子壳等，用这些纤维制成的纺织品，无论品质、风格、所创造的经济效益都有广阔的发展前景。 5、作为脱胶煮练酶的新型脱胶工艺较传统脱胶工艺废水排放指标大幅度降低。其中悬浮物降幅达25%，cod、bod降幅达60%以上。工人的操作环境得到了大幅度的改善，随着生物污水处理技术的推广，废水可循环利用。节约生产成本，提高经济效益。