作者：杨平(浙江美欣达印染股份有限公司，浙江湖州313000)

传统的煮练工艺大多采用高浓度的NaOH来完成，它在去除纤维杂质的同时也易使纤维中的纤维素受损，使织物手感粗硬、强力下降。如灯芯绒产品由于原坯品质限制，棉纤维含杂较多，采用传统高温、高浓度碱煮工艺，去除杂质的同时纤维也受到损伤，导致纤维强力下降，失重增加，在后序加工中容易产生横档折痕、手感粗硬、露底白芯等现象。同时，浓碱煮练后需要使用大量的水从织物上去除残余碱，增加了污水处理负担。 本文通过对煮炼酶SKD工艺与传统工艺的效果、综合成本、废水排放状况等试验和分析对比，旨在确定煮炼酶SKD@-301在棉类机织物前处理应用中的生产工艺参数。

l 煮炼酶SKD?-301工作原理 天然纤维机织物煮练的目的，是去除纤维上的果胶、蜡质等天然杂质，以及纺纱织造时加入的浆料、油污等加工杂质，以获得符合染色要求的半制品。 煮炼酶SKD@-301是一种新型的多元复合酶，可生物降解。利用酶催化的专一性和高效性，可很好地降解纤维素共生物。随着纤维中果胶等物质被降解和清除，纤维问空隙增大，使织物获得蓬松柔软的手感和均匀一致的毛效，保证得到均匀稳定的染色效果。 煮炼酶SKD?-301能降解大部分纤维素共生物，但对棉籽壳、麻皮的作用甚微。

2 试验2．1织物组织规格 16×12 64×128 11w纯棉灯芯绒1006 m 20×16 128×60纯棉纱卡1041 m 11×11 51×47亚麻棉混纺955 m 40×40 133×72纯棉府绸1427 m2．2主要助剂 三A综合前处理剂(洗涤螯合分散稳定)，SKD@-301多元复合煮炼酶(上海永光化工贸易有限公司)；