定型是涤纶混纺织物印染加工主要工序之一。它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适当的拉伸，然后很快冷却，从而改善涤纶纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。所以通过定型，可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折，并提高织物尺寸稳定性。但定型工艺条件对织物用卷染法的染色性能有一定影响。 定型工序，也可以有各种不同的安排，以半制品定型较为普遍。 涤纶混纺漂白布中涤纤维增白后的发色，可以用焙烘发色，也可以结合定型进行. 一、定型工艺条件 项目 涤棉、涤富（粘混纺布） 涤腈混纺布 温度（℃） 190~210 160~190 时间（秒） 30~15 40~20 经向超喂（％） 2~4 2~4 冷却温度（℃） ＜50 ＜50 布幅宽度 略宽于成品2~3厘米 注： 1．腈纶纤维的第三单体原料如为甲*丁二酸（衣康酸），因甲*丁二酸不耐高温，定型温度掌握要偏低，如第三单体原料用甲基丙烯磺酸钠（M.A.S.），定型温度掌握可偏高些。 2．涤纶纤维干热定型温度和时间关系。 二、注意事项 1．不同温度定型的织物，在应用卷染法染色时，会影响涤纶纤维对分散染料的吸收性能，所以定型时，温度必须控制均匀一致，否则将产生染色不匀疵病。 2．定型能提高涤纶混纺布的尺寸稳定性，定型温度愈高，织物放在热空气中的收缩率愈低，但以纤维的软化点为上限。 3．漂白布采用增白与定型相结合的工艺，停车前应继续保持高温宽转数十分钟，以排除沾污在机械上的增白剂，并在停止加热后，继续空转冷却至70℃以下，方可停机。 定型工艺程序不同的优缺点比较 工艺程序 优缺点 备注 前定型（原布或退浆后定型） 1．可以消除纺织过程中造成的内应力，在印染加工时不致发生严重的变型和皱褶 2．原布定型时，布上的油污以及化学浆料等较难去除 1．此法一般较少采用 2．使用收缩率不同纱线的涤纶混纺布原，在印染加工过程中，经热与碱处理