余瑛1，王春林2(1．安徽省马鞍山市海狮织造有限公司，安徽马鞍山243100；2．安徽马鞍山工贸技师学院，安徽马鞍山243011)

全棉纱线前处理的传统工艺为煮练、漂白两浴两步法。该工艺操作时间长、繁琐、劳动强度大，且能耗大、用水多，排放的污水含杂多、pH值较高，污水处理成本高。此外，全棉纱线经两浴两步法煮练、漂白后的失重率高达7％～8％，这对于以重量计价的巾被行业来说，增加了损耗，且失重太多导致产品手感变差，在后道加工中易断头。鉴于以上原因，我们进行全棉纱线煮漂一浴法试验，通过近两年的生产实践，取得了良好的经济和社会效益。

1 试验1．1设备立式煮纱锅(容纱量1 t)1．2材料和化学试剂全棉纱线(27．8 tex)、H2O2(27．5％)、固体烧碱(工业级)、DF-9906精练剂、DF-10氧漂稳定剂、KMnO4标准溶液(O．117 N)、H2SO4标准溶液(0．25 N)、H2SO4标准溶液(6 N)1．3工艺处方及流程1．3．1 两浴两步法(1)碱煮处方／g·L-1固体烧碱 4～5纯碱 0．5亚硫酸钠 0．5六偏磷酸钠 o．5(2)漂白处方／g·L-1双氧水(27．5％) 8~10泡花碱 5渗透剂 2烧碱(调pH值约为11) 0．2浴比 1：6(3)工艺流程及条件纱线进锅→加碱液→缓慢升温至110℃→保温2 h→排液→水洗→加漂液→升温至98℃→保温2 h→排液→水洗→出锅1．3．2 一浴一步法(1)工艺处方／g·L-1双氧水(27．5％) 12固体烧碱 2~2．5DF-10氧漂稳定剂 5DF-9906精练剂 5浴比 lI 6(2)工艺流程及条件纱线进锅→加煮漂液→升温至98℃保温2 h→当烧

2结果与讨论2．1处理效果 测定经两浴两步法和一浴一步法处理后纱线的各项质量指标。如表1所示。表l 煮漂两浴法与一浴法处理后棉纱线的各项指标