张 萍(辽东学院，辽宁丹东118003)

为了去除如油脂、蜡质、棉籽壳以及部分天然色素等棉纤维中的天然杂质，需用烧碱及泡花碱、纯碱、亚硫酸钠、肥皂和渗透剂等助剂精练，以使这些杂质发生皂化、乳化和分解等反应，并从棉纤维上脱离下来，再经水洗去除(水质硬度在30 mg／kg以下为好)。 煮练后纱线应具有如下性能： (1)要求毛效不低于8 em／30 min； (2)纱(线)面pH值7～8； (3)煮练后纱线的强力有所提高，经过大量的数据测试，其煮练后纱线的强力比原纱强力增加2％； (4)纱(线)洁白、匀净，黄斑、污斑不超过3～4级标准(潮纱)； (5)无乱纱、皱纱和镶丝纱。1 纱线煮练工艺流程及技术条件1．1工艺流程 (1)卧式锅 拆纱成卷→装车→进锅→煮练→(配液→液面除杂进练液→升温→练液循环)→排液→汽蒸→锅内冲洗(冷水→沸水冲洗至无黄色污水即可)→出锅→锅外冲洗沥干(冷水继续冲洗，纱面pH值降至8以下)→出车(分品种堆放) (2)立式锅 拆纱扣链→进锅→煮练→(配液→液面除杂→进练液→升温→练液循环)→排液→锅内冲洗(冷水→沸水冲洗至无黄色污水即可)→出锅(分品种堆放)→冲洗1．2工艺技术条件(表1)表1工艺条件2操作注意事项2．1液面清洁 配液时应控制好浴比和烧碱浓度，升温至50℃时将液面杂质撇净(配有的软化药剂需先加入)；当练液温度升至60～70℃时，应略关水汀继续撇沫，因此时浮沫最多；当升温至80℃以上时，液面只有少量污沫，撇沫至净为止。肥皂或渗透剂需在棉纱进缸前加入，并注意调整烧碱浓度。棉纱迸缸时，若练液仍