1。基本的测试方法1）轧车的要求和布面带液量的测定如果我们把前处理当作轧染的要求来操作，那么前处理的技术要求就会有一个较高平台。首先，平幅加工都会谈到轧车，而特阔加工，轧车的要求需要特别强调一下。轧车的平整关系到布面的带液量是否均匀，而布面带液量关系到白坯的质量情况。退浆、煮练和漂白湿进布工艺中，浸轧工作液前、后的两组轧车状态，对左中右的毛效、白度的均匀性至关重要将测试布平整进布后停车，在轧车后左中右各取一块，大小基本一致，立刻称重，然后烘干后称重，湿重减干重除以干重?00，得出左中右带液率，评价差异，特阔布差异在10％以内属于正常。注意，轧车的压力不可调整过大，否则会损坏轧车。轧车轧液率的调整，是退煮漂工艺中的一个重要点，我们一般采用湿进布时，尽可能浸轧工作液前布面带水少一些，而工作液尽可能多一些，为何如此，我们讨论工作液浓度设定时再详细说明。如果是干进布，那么轧车的带液均匀性更显得重要了。

2）标准溶液的配制和标定见附件“标准溶液的配制和标定”

3）烧碱浓度和双氧水浓度的测定为什么单独要列出这一项的目的，只是要强调滴定的操作方法，而如何滴定在“标准溶液的配制和标定”可以看到。每家工厂的前处理工艺都不相同，烧碱和双氧水的浓度也有差异，采用滴定方法来控制工作液浓度一般都在做。以下操作过程中的几点，请注意根据自己工厂的烧碱和工作液浓度来配制合适的标准液，来滴定工作液；标准液浓度要合适，合适的含义，我们一般认为，你滴定的终点在滴定工具（如滴定管）最为精确的位置，譬如，25毫升的滴定管，我们通常认为，终点在10－15毫升时数值是最准确的。

4）布面浆料的测定这是几年前我几位印染同道提供我的，我交试化室配制并使用过一段时间，请见附件

5）毛效和白度的测定