谭国良(广东佛山南方印染股份有限公司，广东佛山528000)

随着环保与自然生活理念的流行，风格粗犷的麻类沙发面料，其中尤以亚麻/棉交织和亚麻／粘胶混纺的本色静电植绒布最受美国市场青睐。 然而，该类面料不仅在原料选用和织造方面要求苛刻，而且对印染前处理的工艺及管理要求也十分严格。主要表现在以下两点： (1)前处理过程中，在彻底去除布面浆料的同时，要有效保留原麻的色素，并保证前后布面本色的一致性。 (2)布面光洁度必须达3级以上，过多的绒毛或未烧尽的麻皮，都会严重影响植绒的质量，造成废品。l 试验 传统的前处理方法是碱煮、氯氧双漂工艺，但这样不但无法保留原麻的色素，而且会对粘胶纤维产生严重的剥蚀。所以，我厂选用生物酶进行前处理。1．1材料 l 18 tex+l 18 tex／37 tex×2+37 tex×2亚麻／棉(55／45)交织物 118 tex X 118 tex亚麻／粘胶混纺(55／45)织物1．2工艺流程 翻缝→高温酶退浆、水洗→烧毛、轧酶→二次水洗→第二次烧毛→第三次水洗→拉幅→防缩→检验1．3处方及要求 (1)高温酶退浆、水洗配方／(g/L) 高温退浆酶 12 渗透剂NF-323 6 退浆温度／℃ 75—80 水洗温度／℃ 90～95 车速／(m／min) 25～30 pH值 5～7 耐高温淀粉酶洗水的目的，是尽可能地去除布面上的淀粉浆料、绒毛、灰尘等杂质，提高第一次烧毛及轧酶的效果。淀粉酶退浆浴的pH值很重要，一般控制在5～7，这时酶活性最大。 (2)烧毛、轧酶 烧毛 干烧 二正二反