谈仲亨(上海印染技术研究所，上海200040)

棉及其混纺织物坯布上含有浆料、棉籽壳、果胶、棉脂和棉蜡等杂质，在采用冷轧堆短流程前处理工艺时，由于处理温度较低，因此其消耗的化学品量要比常规的高温前处理工艺多，同时也增加了污水处理负担。为解决该问题，尝试利用863A废碱回用轧槽，通过多层次回收利用蒸洗废液，实行闭路式循环。l常规冷轧堆短流程工艺与设备1．1织物规格 49 tex×58 tex 315根／10 cm×181根／10 cm纯棉厚重织物、坯布纯棉纱卡1．2工艺流程及条件 烧毛→浸轧碱氧液(轧余率85％～95％)→打卷堆置(室温转动24 h)→热碱处理(100％烧碱10g/L，102℃汽蒸2～4 min)→一格高温冲洗(100 ℃)→五格高效水洗(95℃以上)→烘干 碱氧液处方／(g／L) 100％NaOH 50—55 100％H202 18—20 稳定剂 10一12 助练剂 10～121．3常规冷轧堆短流程前处理工艺的优缺点 常规冷轧堆短流程前处理工艺的优点是节约蒸汽和电，缺点是增加了化学品用量及污水排放量。一般高温高压煮布锅的耗碱量为3％(owf)，常规履带汽蒸前处理耗碱量为4．5％(owf)。由于冷轧堆短流程工艺将前处理练漂工序从三步改为二步或一步，因此，在工艺条件上，必须采用强化方法，增加烧碱和双氧水的用量。与常规氧漂碱浓度比较，其碱浓度提高100倍以上。 冷轧堆后各工序中废碱液的组分如下：1．3．1 冷轧堆后布上剩余化学试剂含量 全棉纱卡坯布经冷堆处理18～24 h后，织物上的浆料、棉杂、棉籽壳等虽已膨化、分解，但织物的练漂化学反应还没有完成，并含有较多的剩余化学试剂。测定冷轧堆后织物上的轧出液，发现仍含有烧碱11～17 g／L，双氧水2．5～4．0