张子仲(山东昌邑华晨纺织印染有限公司，山东昌邑761300)

我司于2007年11月开始安装YE098-180高效布铗松堆丝光机，2008年元月调试投产。目前，月产蜡染专用纯棉平布(28．1 tex×28．1 tex 283．5根／10 cm×236．2根／10 cm)240万米。实际生产中，松堆丝光工艺所用烧碱浓度为190 g／L，因而可节约烧碱用量，且缩短工艺流程，节约水、电和蒸汽。由于松堆丝光延长碱处理时间，可达到较好的纤维溶胀效果，从而提高织物的稳定性和染料的上染率，节约染化料，降低生产成本。 我司的松堆丝光工艺采用国家专利“高给液”技术(专利号：200420027792．3)，其特点是液下轧压、气液交换，使织物在轧压时瞬间微真空的环境下，促进碱液透芯，使纤维素纤维充分溶胀。该技术可使烧碱溶液进人纤维素纤维的微胞，产生丝光效应。纤维的微晶区减少，无定形区增加，染料更容易进入纤维内部，提高了染化料的吸附能力、上染率和鲜艳度。1 松堆丝光工艺1．1工艺流程 平幅(干、湿布)进布→真空吸水→淡碱浸轧→浓碱高给液浸轧→J型箱堆置→浓碱低给液浸轧→绷布辊牵伸→热淡碱预洗牵伸→布铗扩幅(三冲三吸)→直辊去碱→蒸箱去碱→平洗去碱4组→烘干→平幅落布1．2工艺条件和特性 目前丝光用助剂以烧碱为主，因为烧碱的膨化性能好、价廉、操作简便。影响丝光的主要因素有烧碱浓度、温度、作用时间、张力和丝光后去碱等。1．2．1干、湿布松堆丝光 (1)湿布松堆丝光 我司采用绳状练漂联合机，开幅下来的纯棉平布含水量高达123．6％，经真空吸水可使含水量降低，再浸渍淡碱液，可使碱浓度较易控制。否则，湿布带水多，浸渍槽液位不断增高，