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印染前处理工序的工艺设计及管理(六)

来源:印染在线 发布时间:2009年10月27日

徐谷仓(中国纺织工程学会染整专业委员会)

(2)改造传统工艺,推广新工艺 ①推广短流程工艺 i退煮漂汽蒸一步法工艺将前处理退浆、煮练、漂白三步常规工艺,改为高效短流程一步法工艺。此工艺适用于轻浆、含杂少的纯棉轻薄织物和涤棉混纺织物。 ii退煮漂汽蒸一步半工艺 先轧退浆液,卷装堆置,然后轧碱氧液、汽蒸、高效水洗(堆置后一步完成,故称一步半工艺)。对有浆布采用轧氧化剂堆置,对轻浆轻薄织物则采用轧淡碱堆置。 iii退浆+煮漂碱氧一浴的二步法工艺浸轧退浆液,卷装堆置,高效水洗→浸轧碱氧液、汽蒸(100℃×45~60 min),高效水洗。也可轧堆退浆,高效水洗→高给液浸轧碱氧液(提高轧余率),高效汽蒸(102℃ X2—4 min),高效水洗。此工艺适用于重浆厚重织物。 iv退煮+常规漂白的二步法工艺 浸轧碱氧漂液及精练助剂,汽蒸(100℃×50~60 min),高效水洗→浸轧双氧水常规漂白,汽蒸(100℃X50~60 min),高效水洗。此工艺适用于轻浆、轻薄、白度要求较高的织物。 以上短流程工艺可节约水、电、汽能耗30%~50%。 ②采用冷轧堆工艺 浸轧碱氧工作液(多浸多轧,常温),大卷装保温堆置16—24 h(高给液)→高温(100~102℃)热碱处理→短蒸2—4 min×102℃→强力冲洗→高效水洗。冷堆工艺不仅流程大大缩短,设备简单,而且产品质量提高。某印染厂采用冷堆工艺,每年节约水、电、汽等能耗费用达40多万元。


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