王焕祥 杨栋樑

运用(17)(18)两式的白度值，可对TBCC和NOBS的活化漂白体系性能进行比较: (1)漂白因子对漂白度的影响 TBCC和NOBS两种活化双氧水漂白体系中各因子对漂白织物白度的影响如图10、11所示： 由图10可知，当处理温度、NaOH浓度和TBCC浓度增加时，漂白棉织物的白度也随之提高。而TBCC浓度的作用随温度提高白度却降低，认为可能是由于温度升高后，TBCC的不良反应占了优势的缘故。 在图11的NOBS体系中，随着温度和NaOH浓度的增加，漂白棉织物的白度也相应提高。然而，漂白织物的白度并不与NOBO浓度成函数关系，这说明在实验条件下，NOBS浓度增加时，壬酚基过氧酸并未相应增加。认为NOBS活化漂白体系比TBCC活化漂白漂白体系更为复杂。NOBS的浓度优化还与其它主要因子有关，这不是商品化所希望的，这将变得不易控制了。 可是，本文作者仔细地比较了图11的(a)和 (b)后，发现在图11(a)中，由于实验条件NaOH浓度为2.15g/L，在这样的碱浓条件下，随着NOBS浓度从2.4Ommol/L增加至9.Oommol/L时，漂白的白度下降较大，这可能是由于当NOBS浓度增加时，漂液中由于NaOH浓度逐步下降，无法保证NOBS漂白所需最佳PH值要求有关。另外，从图ll(b)看来，当NaOH浓度增加至3.40g/L时，漂白白度的相对落差就明显减少。关于这一点在后面图12明显可证实，在NOBS活化双氧水漂白体系中，随着NOBS浓度的提高，由于生成的壬酚基过氧酸相应增加，中和了部分NaOH，便漂液的pH下降至NOBS活化双氧水漂白所需的最佳范围以下，因而影响其漂白的白度。 (2) TBCC与NOBS性能的比较 从表12所列的数据，可以看出TBCC的漂白性能比NOBS的要好。可由(16)(17)两式进一步可获得更多的信息，将有关数据分别作图表示。不同温度不同