纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  前处理 >

“冷来帮”棉针织物前处理冷堆节能技术

来源:印染在线 发布时间:2009年12月03日

习慧

工作流程:该工艺流程有两种形式,一种是圆筒加工形式,一种是开幅加工形式。开幅加工形式,其流程与圆筒加工形式一样,只是轧车与水洗机结构不同。

1. 备布 将待处理的棉或T/C、CVC各种前处理的坯布按缸号单放卷、理平同面整齐地堆叠在布车里,不要出现绞布的现象,这样会给后面的浸轧工序带来许多不便,降低了生产效率而且会出现浸轧不匀透和轧印影响生产质量,将备好的坯布车按顺序排列在冷堆存布间中待进入下一工序。

2. 工作液的配制 机台边有两只不锈钢化料桶,一只盛装双氧水溶液,一只盛装冷堆助剂即冷来帮与冷透强溶液。先将化料桶冲洗干净,在其中一个化料桶中预先注入一半清水启动搅拌器将称量好的冷来帮白色固体粉状产品徐徐加入水中,动作尽量缓慢,避免溶液飞溅至眼中或皮肤上,边搅拌边加入冷透强助剂。冷来帮与冷透强两只助剂是实现冷堆工艺不可或缺的化学助剂,它们与双氧水协同作用完成对织物上杂质的乳化、皂化、螯合、增溶、分散、溶胀、等物理化学作用,并去除附着棉籽壳与织物上天然褐色素。待冷来帮完全溶解后,再将水加至标准配比刻度,另一只化料桶用以配制双氧水,按工艺配方称取双氧水加入化料桶中用水配制到标准刻度搅拌均匀即可。称量、配制双氧水溶液时防止液体飞溅。冷来帮溶液与双氧水溶液配制好后,打开电磁阀开关,两桶液体将以1:1的混合状态打入浸轧车的轧槽里。冷来帮、冷透强均符合Okeo-Tex Standard 100标准。

3. 浸轧 待处理的坯布按正常的穿布路线分别经过进布装置,对中装置,导布辊,浸轧辊,出布架。轧槽内混合液到了自动加液控制范围内就可以运行了。起初运行速度要慢些,因为此时布头打结部份折皱多,不易充分渗透,同时初始运行缓慢有利于防止设备机件间的激烈撞击。进布要平直、顺畅,布匹之间最好用平缝机连接,减少浸轧的折皱疵品率。织物进入轧液至轧辊间要保持8秒钟的运行时间,这样有利于混合液能充分对织物的

渗透。两个轧辊之间的压力要适当,一般控制在3 公斤,保证织物均匀将混合液平整轧入织物内部,使织物带液量保持在120-130%,这也正是工艺所要求的标准的带液量,即是要求织物带液达到饱和值,这样在后期的堆置过程中减少上、中、下层堆置效果的差异性。轧车有红外线对中装置,自动补液装置,室温、液温、探温与自动补偿装置,轧车速度45-50米/min日产量可达15吨。

4. 落布


1  2  
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |