烧毛机火口的技术要求是具有高能量的火焰(机械能和热能)，燃烧温度高，穿透力强且充分燃烧但耗能低、烧毛质量档次高；此外也要求机械结构简单，易维护、易清理、易操作，对环境污染少。我国自行研发的火焰喷射火口及圆筒外加热式接触烧毛单元，在烧毛火口技术上皆有重大突破。 (1)XH型旋风预混喷射式火口 ①火口结构和燃烧机理 图3—1是XH—III一180Q型喷射式火口的剖面结构示意。XH火口在结构上具有5个适量热回流涡区的异型受限燃烧室。其主次交叉射流错位吻合的燃烧形式，以及用这种形式和整流所形成的适量三角回流区和安装旋混器的预混装置，强化了预混效果，组成了一个旋风受限主次交叉错位吻合的组合射流燃烧式火口。 如图3—1所示，在铸铁火口体内近火口处，有两条冷却通道，用以降低火口体温度。火口体内有第一混合室和第二混合室，在第二混合室上方设有形态特定的能够旋混高热气体的耐热铸铁与耐热不锈钢精制的喷嘴，形成细小的狭缝，其上面是两块能承受骤冷骤热的特别耐火砖构制的燃烧室。火口混合气进入第一混合室，发生第一次膨胀旋混；再由斜孔收缩后进人第二混合室，发生第二次膨胀。由旋混喷嘴受限主次交叉射流进入细小狭缝，再次收缩，使混合气充分交叉混合，喷入两层燃烧室燃烧，炽热的耐火砖又加速了混合气燃烧速度，并充分完全地燃烧。其温度可达到1400℃左右，热量充分利用，火焰稳定性好。 图3—1 XH一Ⅲ一180Q型喷射式火口结构示意1一喷出火焰；2一燃烧室；3一内焰；4一冷却通道；5一输气孔；6一截止阀；7一第一混合室；8-第二混合窜；9一旋混喷嘴 按照燃烧动力学理论，燃烧是否完全取决于混合是否均匀。提高燃烧完全程度，就能提高燃烧强度和实际燃烧温度。其主要途径是强化油、气混合的过程。该火口能达到无焰燃烧，由上述结构和机理，足以说明油、气充分均匀地混合，使其现出高效节能的