透芯高给液装置 退、煮、漂三合一或织物经退浆后煮、漂合一，缩短工艺流程，这是市场的要求，环保的压力和水、电、汽的高消耗，迫使传统的退浆、煮练、漂白冗长复杂的工艺流程的更新。 工艺流程的缩短，令化学品的浓度将增加，容易引起沉淀和分解，不利于工艺液在织物上的渗透扩散，给纤维织物、机器和操作者本身带来或多或少的危险性。因此，降低工艺液浓度，提高织物的带液量就成为短流程工艺的关键了。 高给液装置是冷轧堆碱氧一浴工艺、快速高效练漂和酶退浆、煮练工艺的关键单元机。低浓度高给液量的工作液，均匀透芯浸渍织物，是确保织物在堆置过程中，充分完成各项化学的和物理的萃取作用，为织物净洗去杂奠定基础，解决常期以来前处理冷轧堆碱氧一浴法化学品用量多、毛效低、生产环境污染弊端；高给液织物进入蒸箱，可营造剧烈的反应条件，且可有效防范褶皱、横挡、风干痕等常见疵点的发生。 (1)织物湿加工给液单元机的高给液装置 由笔者研发的实用新型专利(ZL200420027792．3)“织物湿加工给液单元机的高给液装置”原理示意见图3—10。 图3—10高给液装置1-可调压力加压辊；2一主动辊；3液下导布辊；4固定波形槽板；5一可升降活动波形板；6一升降汽缸；7一进布辊；8一导布辊；9一回液管；10一进液管；11一刮液器；12一牵曳轧辊；13一泵；14一加压汽缸；15一机架；16一液槽；17一清洗排放管路；18-液面 ①施液过程织物经进布导布辊7，进入预浸渍槽，该槽由固定波形槽板4及活动波形板填充体5构成，填充体由升降汽缸6升降操作，方便穿布、清洗，织物由4与5构成的狭缝中穿过，经液下导布辊3(固定在波形板填充体底部)，进入中固辊均匀轧车，织物经液下轧液后进入增效浸渍槽(结构与预浸渍槽相同)，充分透芯带液出槽，导布辊8上方是刮液器11，刮去浮于织物表面的工作液，进入牵曳轧辊1