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棉织物冷轧堆前处理生产工艺实践

来源:印染在线 发布时间:2009年12月26日

棉织物冷轧堆前处理生产工艺实践(山东省潍坊市) (1)工艺流程及工艺条件 ①工艺流程 烧毛→浸轧碱氧液(常温二浸二轧,轧余率100%~110%)→打卷转动堆置(常温24h)→LMH平幅练漂机(一格热水洗)→一次轧热碱→SMA062C蒸箱汽蒸→五格水洗→二次轧热碱或碱氧洗→SMA 086 C蒸箱汽蒸→五格水洗→烘干落布。 ②冷堆浸轧液组成 NaOH 40~45g/L、助练剂JS 8~10g/L、稳定剂JS 10g/L、渗透剂JS 2g/L、H2O2 12~18g/L。 ③碱洗液组成 一次轧热碱NaOH 18~28g/L、助练剂JS 5g/L;二次轧热碱NaOH 14~16g/L、助练剂Js 3g/L。 ④碱氧洗液组成NaOH 14~16g/L、H2O2 1.6~1.8g/L、助练剂JS 3g/L。 (2)结果与讨论 ①冷堆后水洗与碱洗的影响 冷堆后接着进行热水洗或进行热碱洗,织物半成品质量是有着较明显不同的(见表3-19)。对半成品质量而言,冷堆后仅进行热水洗的效果不如热碱洗的效果,后者除了退浆率、毛效、白度和去蜡效果较好外,且布面无杂质,效果较好。但热碱洗的条件达到一定程度后,再增加热碱洗便作用不大了,此可由2#和3#数据对比看出。表3-19 纯棉织物前处理性能指标 注:1.1号工艺流程为:烧毛→冷堆→热水洗。2.2号工艺流程为:烧毛→冷堆→热碱洗。3.3号工艺流程为:烧毛→冷堆→热碱洗→热碱洗。4.4号工艺流程为:烧毛→冷堆→热碱洗→碱氧洗。5.5号工艺流程为:烧毛→热碱洗→热碱洗。6.6号为常规绳状练漂工艺。7.织物采用14.5×14.5+5

24×283+119纯棉府绸,7号为坯布。8.1号、2号、3号、4号、5号的工艺条件均一样,如前述。

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