由于棉的精练是去除果胶质、棉蜡、蛋白质、脂肪等杂质，所以使用高浓度的氢氧化钠，但因处理是在高温、强碱条件下进行的，所以出现了作业环境的安全性和排水负荷以及耗能等问题。 果胶质是附着在棉纤维表面的、不溶性物质，还可成为其他杂质的黏合剂。果胶酶能够分解、去除这种果胶质。因为50℃、pH8的酶处理条件较为温和，所以在耗能低，作业环境良好的同时，废水污染程度也比碱精练小。此外，因为没有去除过多的棉脂质，所以织物可得到柔软的手感。 (1)棉精练的目的 ①棉纤维的结构见图3一16。 ②棉精练目标 去除棉纤维的非纤维素物质(见表3-44)，达到提高纤维及织物的润湿性，确保后道染色及印花加工；提高白度，提升漂白性能。 (2)传统精练与生物精练比较 ①传统精练方式 a．使用强化学剂——烧碱及其他辅助剂在高温下处理，以去除果胶、蜡质及其他杂质。图3-16棉纤维结构示意表3-44棉纤维的非纤维素物质b．消耗大量能源和水。C．残液pH值高，COD值也高，污水处理负荷重。d．高温及高pH值损伤纤维并影响手感。②生物精练方式a．采用果胶酶选择性的分散棉纤维上的果胶质。b．果胶的分解有助于蜡质及其他杂质在后道萃取／乳化过程中去除。C．最大限度地保持纤维强力，手感柔软。d．节水、节能、节时的清洁工艺。③酶精练与传统碱精练的成本比较见表3—45。表3-45传统工艺与酶工艺精练成本对比注：精练酶：60．OO元／kg，螫合分散剂：10．00元／kg，渗透剂：10．00元／kg。用水：2．00元／吨，用汽：80．00元／m3，用电：0．60元／(kW·h)(按2004／5上海地区最低价计算)④酶精练与传统碱精练时间、效果及环保指标比较见表3—46。表3—46工艺环保指标对比 ⑤酶精练与传统碱精练的工艺对照(中深色)。传统精练工艺：碱煮&r