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EBY生物复合酶的应用工程实例

来源:印染在线 发布时间:2010年01月06日

EBY生物复合酶的应用(四川省绵阳市)

生物复合酶与任何酶一样,能在一定条件下(温度或酸碱度)催化分解各类碳水化合物、有机物质。尤其是天然有机物质。如纤维素、淀粉、脂肪、蛋白质等。利用这种特性,在染整生产过程中进行纤维织的退煮、精练、漂白、抛光、印染着色及柔软等处理。不仅大大改善了织物的风格特点。同时还在传统的工艺上缩短了生产流程,节约成本及降低了对环境的污染。 (1)生物复合酶的作用机理 生物复合酶是由多种酶制剂在一定条件下,与其他的相关助剂复配生产的酶制剂。包含有:纤维素酶、果胶酶及葡萄糖氧化酶和煮练剂、渗透剂等。因此,在生产过程中,其生物复合酶具有相互协同的作用。要使它们发挥较好的效应,必须尽可能保证处理液的pH值控制在4~6之间,以确保:果胶酶分解果胶质,纤维素酶中的C1酶、Cx酶,分别作用于纤维的结晶部分及纤维无定形区和纤维索的衍生物,形成易溶性的产物;β-葡萄糖苷酶作用于纤维素二糖或三糖类物质,将其分解为单糖而易于清除。为此,通过生物酶进行前处理不仅不影响织物强力,还改变了织物的外观,使织物光洁、手感柔软、厚实及悬垂感增强;并给染色或印花时染料的着色,提供了更大的结合空间。 (2)前处理工艺流程及条件 ①传统工艺 准备→烧毛→淀粉酶退浆堆置(保温40~50℃,4h)→热洗二格(80~90℃,充分水洗)→二格温洗(45~55℃,充分水洗)→轧碱煮练→汽蒸(100~103℃,85min)→三格热洗(80~90℃,充分水洗)→二格温洗(65~75℃,充分水洗)→轧氧漂液(H2O2 6~8g/L、水玻璃8g/L、煮练剂8g/L、螯合剂4g/L、渗透剂4g/L)→汽蒸(100~103℃,60min)→三格水洗(80~90℃,充分水洗)→二格温洗

→(65~75℃,充分水洗)→一格冷洗→落布烘干→丝光→交付染色工序。 ②复合生物酶工艺 准备→烧毛→浸轧复合酶(EBY生物复合酶15~20g/L、H202 45~55g/L、Na2SiO3 6.5g/L、煮练剂306.5g/L)→堆置(保温40~50℃,12h)→热洗二格(80~90℃,充分水洗)→二格温洗(45~55℃,充分水洗)→浸轧氧漂液(H2O2 4~5.5g/L、Na2SiO3 7.5g/L、煮练剂3064g/L)→汽蒸(100~102℃,50min)→热洗四格(85~95℃二格、70~80℃二格)→温洗二格(45~55℃,充分水洗)→烘干→抛光(中深色)→交付染色工序。

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