张婧，李宏伟O前言冷轧堆前处理工艺简单，设备投资少，能耗低，占地少，适应小批量生产，是纺织品前处理发展趋势之一。但冷轧堆工艺存在两个主要问题，一是碱和H2O2用量多，需使用耐强碱的稳定剂和精练剂；二是生产周期长，需20h左右，生产效率低。冷轧堆工艺中，H2O2用量较大的原因之一是其使用效率低。在H2O2浴中加入活化剂，提高H2O2利用率，可实现低温氧化退浆与漂白。活化剂的作用原理是：H202分解生成HOO-，活化剂与HOO-发生亲核取代反应，生成氧化能力更强的过氧酸阴离子，从而大大提高处理效果。壬酰基氧苯磺酸钠(NOBS)和四乙酰苷脲(TAGU)均为双氧水的活化剂。TAGU与H2O2的反应如下：生成的过氧乙酸氧化能力远大于双氧水，因此漂白能力更强；另外，其还能氧化自身，生成具有漂白功能的新生态氧[O]。过氧乙酸亲水性强，可吸收到浆膜内部，进而进入纤维内部，对织物起到精练与漂白作用；另外，这一过程也会降低浆膜与纤维间的作用力，使浆料更易退除。过氧乙酸通常在40—60℃条件下氧化效果最好，低温冷轧堆工艺中需要较高浓度的过氧乙酸或较长时间作用才能达到所需的效果。NOBS与H2O2反应生成过壬酸，可增强漂白作用．反应式如下：过壬酸具有疏水长链，与大分子有一定亲和力而吸附在坯布表面，在较低温度下对浆料氧化分解(需要较长时间)，到达纤维表面后，起到精练与漂白作用。将NOBS和TAGU复配，通过协同效应，可在较短时间和较低温度下达到要求的退浆、精练和漂白效果。本试验以NOBS和TAGU与其它表面活性剂复配，制成活化剂，应用于棉织物双氧水冷轧堆前处理工艺。该工艺采用先无碱冷堆再碱煮的工艺流程，可减少化学试剂用量，缩短冷堆时间，提高生产效率。