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棉织物漂白

来源:印染在线 发布时间:2010年02月01日

漂白

精练对天然杂质、残存的浆料和油剂的去除十分有效 织物吸水性有了很大的提高,外观变得洁净和柔软 问题:天然色素未被去除,织物白度不高漂白目的:去除天然色素,提高织物的白度和鲜艳度;进一步去除残留的杂质 织物经过漂白后,还略呈黄色; 对白度要求更高的织物,还要用微量的蓝色染料或荧光剂增白处理 质量指标:白度、白度稳定性(不泛黄)、毛细管效应(吸水性)、织物的强度和聚合度(纤维损伤)等漂白剂有还原性和氧化性 还原性:二氧化硫、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠(保险粉)等 还原色素,白度稳定性较差,放置过程中白度下降;因空气中的氧会氧化已被还原的色素,造成复色。 氧化性:过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠、过醋酸、过硼酸钠等

过氧化氢漂白: 白度和白度稳定性好,具有环保方面的优点 适应范围广,可应用于多种纤维漂白 可采用多种加工工艺,如浸漂、淋漂、轧卷漂和轧蒸漂等 可缩短加工流程,将两个工序(精练和漂白)或三个工序(退浆、精练和漂白)合为一步

次氯酸钠漂白: 工艺和设备比较简便、漂白成本低廉 对麻类织物漂白效果好,不能用于含氨纶织物或蛋白质纤维的漂白 废水中含有效氯,对环境污染 将来趋势可能会禁止使用

亚氯酸钠漂白 白度极佳,去杂质能力很强,前处理要求较低 多用于麻类织物漂白,不能用于含氨纶织物或蛋白质纤维的漂白 会释放出二氧化氯腐蚀性强、毒性大 对设备要求高,漂白成本较高,且有环境问题

染色布和印花布多数经过一次漂白便达到要求 白度要求较高的漂白布、浅色和白底花布,要采用氧-氧漂工艺 亚麻织物采用氯-氧漂或亚-氧漂工艺棉纤维可能受到“潜在损伤”,仅仅测试漂白前后的织物强力无法反映在后续加工或服用过程中接触碱性溶液,织物强力大幅度下降 生产上可测定织物碱煮强力(如经过1g/L烧碱溶液中沸煮1h后的强力)评估:纤维在铜氨溶液或铜乙二胺溶液中的粘度、流度或聚合度 粘度法 原棉平均

聚合度一般在2600~3200,漂白棉布允许值范围为1600~2000


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