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绿色上浆成为发展方向

来源:中国纺织报 发布时间:2010年02月11日
在全球提倡低碳经济的时候,减少污染排放成为纺织行业的一项具有意义的举措,而与棉纺织行业密切相关的就是减少PVA浆料的使用,进而减少退浆过程中污染物的排放量。

发展趋势不可阻挡

近年来,社会各界对环境污染的重视程度日益加强。2006年出台的国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要,对环境污染提出了严格要求。随着对环境污染认识的提高和国家规划的要求,一些先进企业和技术人员经过刻苦钻研,已陆续开发出能取代PVA的高性能新浆料。因此对不用PVA上浆工作,已成为对环境保护的一项系统工程,成为不可阻挡的发展趋势。

PVA具有优良的上浆性能是目前的主要浆料,但应用PVA上浆在织造方面,不易溶解、耗时费电、浆膜强韧、不易分纱、再生毛羽多,造成断经断纬影响织机效率。另外PVA价格较高,相应的浆料成本也较高,对成品的销售利润会产生很大的影响。不用PVA上浆,浆料成本可以降低,有利于纺织企业的发展。

在下游环节,用PVA上浆的坯布由于退浆不净,会影响面料产品的质量和特种功能性整理。而不用PVA上浆,由于退浆容易,为印染前处理改造创造条件。因此,一些国家的采购商指定不要PVA上浆坯布,这使国内的很多生产厂家失去了国外市场份额。

1997年中国棉纺织行业协会提出“高质量、多功能、少组分、系列化、少用和不用PVA”的发展方向以来,在国内外浆料生产企业和纺织企业的共同协作下,推动浆料和上浆工艺的研究,开发了高性能浆料和“二高一低”高压上浆新工艺,为少用PVA上浆工作做出了成效。

低成本上浆成为方向

近几年来,随着各项社会成本和生产成本的增加,纺织企业的利润逐年减少,给企业今后的发展带来很大的障碍,许多企业甚至濒临倒闭的边缘,更谈不上对设备的升级改造,加强内部成本核算成为企业精细化管理的一个非常重要的内容。

纺织企业生产成本中占主要份额的是原纱成本和浆料成本,

其中浆料成本占物料耗用的1/3到1/2。为了生存与发展,重新寻求优质高效、节能低耗的途径,成为集中关注的焦点。摸索低成本节能上浆的经验,成为很多纺织企业共同研究的方向。

“随着人们环保意识的不断增强,PVA浆料在使用上越来越受到国外客户的限制,有些出口到欧美的坯布客户还明确提出上浆不得使用PVA。为此,我们举行了专题会议研究如何降低PVA浆料使用量。着重在浆料的配方上下功夫,寻找能全部或部分取代PVA的浆料,在涤棉和纯棉品种上进行浆纱试验,降低成本,提高浆纱质量。”南通惟越集团有限公司张必福表示,通过一系列的措施和工艺技术改进,每月仅浆料一项就可以给公司节省成本达15万元左右,按公司每月总产量600万米坯布产量计算,使坯布的成本降低2.5分/米左右,这样大大缓解了公司的生产成本。他同时表示,仅依靠企业的努力还不够,纺织企业期待有更多质优价廉的浆料产品出现,给浆纱生产带来更多生机和发展空间。


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