(1)轧染设备对于针织物冷轧堆染色工艺，染色轧车是整个装置的核心。由于针织物易卷边，且当经向张力过大时，布面容易拉长而造成纬缩、纬斜，甚至造成织物布面密度下降，故进布系统配有自动中央退卷装置和张力调节装置，以保证织物均匀平稳地进入轧车。同时，进布喂人时采用良好的扩幅装置，一方面使织物对中与扩幅，另一方面确保喂人轧车的张力较低。另外，为了保证织物上、下两面的压力一致，瑞士贝宁格公司用于弹性织物的染色轧车采用立式辊筒排列，夹持导辊也从常规的卧式排列改为最佳化的70。排列，即一组辊筒根据走布路径倾斜排列，织物上、下以相同角度同步喂人轧点，以防止织物两面出现轧压差异。斜对角放置的导辊使得牵引过程中织物所受的张力降低。
(2)碱液配制为了提高染料的固色率和重现性，防止染料在碱剂中的水解，染液和碱液分别配制。需要时，再通过自动精确控制剂量的加料泵加入混合容器中预先混合，然后加入浸轧槽中。加料泵能使两组分充分混合。
为加快染液交换，确保染槽中染浴浓度的均匀和稳定，避免混合后染液放置时间较长，染液轧槽容积不宜过大，最好为30L左右。
(3)打卷堆置织物通过轧车后，经导辊被送至打卷装置。为了避免针织物在打卷过程中因张力变化而造成色差，A型架需采取自动驱动收卷，即随布卷增大，通过张力检测装置的控制，A型架由初始位置以恒速背离轧辊前行，做到恒张力、恒线速度，确保染后织物平整收卷。
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